Çoğu mühendis Coanda ızgaralarını bir su alma teknolojisi olarak bilir: su bir türbine, pompaya veya arıtma tesisine ulaşmadan önce nehirlerden, rezervuarlardan ve kanallardan yüzen tortuyu ayıran, pasif ve yerçekimiyle beslenen düzenekler. Teknoloji bu alanda geliştirildi ve ADENCO on yılı aşkın imalat geçmişiyle itibarını bu alanda kazandı.
Ancak Coanda ızgarasını temiz su alımında etkili kılan fiziksel prensipler (yerçekimiyle sağlanan akış, eğimli kama teli ile ayırma, sürekli yüzen tortu uzaklaştırma, elektriksiz çalışma), atık su arıtımının ilk kademesi için gereken fiziksel prensiplerle tamamen aynıdır: katıların sıvıdan mekanik bileşen, elektrik ve kimyasal kullanmadan uzaklaştırılması.
Bu yalnızca teori değildir. Coanda etkisi ilkeleri üzerine kurulu statik elekler ve elek dirsekleri (sieve bend), onlarca yıldır atık su ön arıtmasında kullanılmaktadır: gıda işleme tesislerinde, kentsel yağmur suyu sistemlerinde, madencilik işletmelerinde ve endüstriyel atık su arıtmasında. Eksik olan şey, su alma sektöründe geliştirilen Coanda ızgarası uzmanlığını atık suda katı-sıvı ayırmanın özel gereksinimleriyle birleştiren sistematik bir mühendislik kılavuzudur.
Bu kılavuz o boşluğu dolduruyor.
İçindekiler
- Atık Su Ön Arıtma Sorunu
- Coanda Izgaraları Katı-Sıvı Ayırımını Nasıl Yapar
- Statik Elek Ailesi: Coanda, Sidehill, Elek Dirseği ve Hydrosieve
- Atık Su Performans Verileri
- Statik Eleme ve Mekanik Eleme: Atık Su Karşılaştırması
- Coanda Izgaraları için Atık Su Uygulamaları
- Atıksu Ortamları için Malzeme Seçimi
- Atıksu Uygulamaları için Tasarım Hususları
- ADENCO ve ADEN Wedge Wire: Eksiksiz Filtrasyon Sistemleri
- Sıkça Sorulan Sorular
- Kaynaklar
Atık Su Ön Arıtma Sorunu
Atık su (belediye kaynaklı olsun, gıda işleme tesisi, bira fabrikası, mezbaha, tekstil tesisi veya kentsel yağmur suyu sisteminden gelsin) biyolojik veya kimyasal arıtmanın etkin biçimde yürüyebilmesi için önce uzaklaştırılması gereken askıda katı maddeler içerir. Bu katılar arasında organik maddeler (gıda atığı, lifler, biyolojik madde), inorganik parçacıklar (kum, çakıl, plastik parçaları) ile katı ve sıvı yağlar (FOG) bulunur.
Atık su eleme ekipmanı pazarı 2025 yılında yaklaşık 2,5 milyar dolara ulaştı ve yıllık %6,3 oranında büyüyor [1]. Bu büyüme; deşarj mevzuatının sıkılaşmasının, artan endüstriyel atık su hacimlerinin ve etkili ön elemenin sonraki arıtma kademelerinin maliyetini ve karmaşıklığını belirgin biçimde azalttığının kabul edilmesinin sonucudur.
Zorluk şu: atık su eleme sistemlerinin çoğu mekanik ekipmana dayanır. Döner tamburlu elekler, kademeli elekler, helezonlu elekler, zincirli ve tırmıklı çubuk ızgaralar: hepsi motor, tahrik mekanizması ve düzenli mekanik bakım gerektirir. Korozif kimyasal ortamın, aşındırıcı katıların ve yağ temasının normal işletme koşulu olduğu bir atık su ortamında mekanik bileşenler, temiz su uygulamalarına kıyasla daha hızlı bozulur. Bakım maliyetleri daha yüksektir. Arıza oranları daha yüksektir. Ve eleğin devre dışı kaldığı her saat, arıtılmamış katıların sonraki proseslere girmesi demektir.
Statik elekler (Coanda etkili tasarımlar dahil) bu mekanik arıza türlerini tümüyle ortadan kaldırır.
Coanda Izgaraları Katı-Sıvı Ayrımını Nasıl Yapar
Çalışma prensibi, atık su yüküne uyarlanmış olmakla birlikte temiz su alma ızgarasıyla aynıdır [2][3]:
-
Besleme dağıtımı. Atık su, akışı ızgara genişliği boyunca eşit dağıtan bir besleme kutusu veya savak aracılığıyla ızgaranın üst kısmına iletilir.
-
Hızlanma. Sıvı, masif bir hızlandırma plakası üzerinden aşağı akar ve yerçekimi onu aşağı çekerken ince, yüksek hızlı bir sıvı tabakası oluşur.
-
Ayırma. Sıvı tabakası, eğimli kama telleri (V profilli teller) arasındaki slotların üzerinden geçer. Coanda etkisi, tel yüzeyine en yakın ince sıvı katmanının yüzeye yapışmasına ve slota doğru bükülerek süzüntü olarak geçmesine neden olur. Slot açıklığından büyük katılar (ve yüzey gerilimiyle sıvı yüzeyinde tutulan birçok daha küçük katı) momentumları sayesinde tel uçlarının üzerinden taşınır.
-
Katıların boşaltılması. Tutulan katılar kendi ağırlıklarıyla kavisli ızgara yüzeyinden aşağı kayar ve bertaraf ya da ileri işleme için ızgaranın alt kenarında (boşaltma kenarı) toplanır.
-
Süzüntü toplama. Temiz süzüntü, ızgaranın altındaki bir olukta veya toplama çukurunda birikir ve bir sonraki arıtma kademesine akar.
Sürecin tamamı yerçekimiyle çalışır. Pompa, motor, geri yıkama sistemi ve kimyasal ilavesi yoktur. Izgara, üzerinden atık su aktığı sürece çalışır ve akış durduğunda durur.
Statik Elek Ailesi: Coanda, Sidehill, Sieve Bend ve Hydrosieve
Coanda ızgarası, atık suda kullanılan daha geniş bir statik kama telli eleme cihazları ailesinin parçasıdır. Bu aileyi tanımak, mühendislerin doğru konfigürasyonu seçmesine yardımcı olur:
Sidehill Elekleri
Yataya göre 45°–60° konumlandırılan sidehill elekleri, katıları ayırmak için yerçekimini ve ince film akış etkisini kullanır. Atık su eğimli kama teli yüzeyinden aşağı akar; sıvı slotlardan geçerken katılar boşaltma noktasına kayar [4]. Slot açıklıkları atık su uygulamalarında tipik olarak 0,25–1,0 mm aralığındadır.
Sieve Bend (DSM Elekleri)
Başlangıçta cevher hazırlama için geliştirilen (DSM = Dutch State Mines) sieve bend elekleri, akışa dik konumlandırılmış içbükey eğimli kama telli panellerdir. Parabolik eğrilik Coanda etkisini güçlendirir ve düz eleklere göre daha etkin bir susuzlaştırma sağlar [5]. Sieve bend elekleri kömür hazırlama, nişasta işleme ve atık su susuzlaştırmada yaygın olarak kullanılır.
Hydrosieve Elekleri
Hydrosieve, jenerikleşmiş bir ticari isimdir. Hydrosieve elekleri, parabolik eğrilikli, yerçekimiyle beslenen statik kama telli filtrelerdir. Atık su, kavisli eleğin üst kısmına dağıtılır; sıvı geçerken katılar tutulur ve altta boşaltılır [6]. Gıda işleme, süt ürünleri ve bira üretimi uygulamalarında yaygındır.
Coanda Su Alma Izgaraları (ADENCO)
ADENCO'nun Coanda ızgaraları aynı kama telli ayırma prensibini kullanır; buna ek olarak hassas imal edilmiş bir hızlandırma plakası ve hem kapasiteyi hem de katı tutmayı en üst düzeye çıkaran optimize edilmiş bir tel eğim açısı içerir. Eleklerin uzak ve personelsiz konumlarda güvenilir biçimde çalışması gereken su alma uygulamalarında kazanılan tasarım deneyimi, minimum bakımın öncelik olduğu atık su uygulamalarına doğrudan aktarılır.
Dört konfigürasyonun tümünü birbirine bağlayan unsurlar: eğimli kama teli, yerçekimiyle sağlanan akış, tamamen statik yapı, sıfır elektrik ihtiyacı ve tel yüzeyindeki Coanda etkisi. Farklar besleme düzeninde, elek eğriliğinde ve montaj açısındadır: bunların hepsini ADENCO ilgili uygulamaya göre optimize eder.
Atık Su Performans Verileri
Askıda Katı Madde Giderimi
Atık su uygulamalarındaki kama telli yamaç tipi (sidehill) elekler, biyolojik veya kimyasal işlemden önce askıda katı maddelerde (TSS) %30–60 uzaklaştırma sağlar [4]. Uzaklaştırma oranı şunlara bağlıdır:
- Slot açıklığı (daha dar slotlar = daha yüksek uzaklaştırma)
- Katı partikül boyut dağılımı (ağırlıklı olarak iri katı içeren atık su daha yüksek uzaklaştırma verir)
- Hidrolik yükleme hızı (düşük hızlar daha iyi ayırmaya olanak tanır)
- Katıların özellikleri (lifli malzeme, ince kolloidal partiküllere göre daha etkili tutulur)
Yağmur Suyu Arıtımı
Hakemli bir USGS/ASCE çalışması, Madison, Wisconsin'de Coanda ızgarası takılmış bir yeraltı yağmur suyu arıtma haznesini değerlendirmiştir [7]. 2016–2017 döneminde 33 yağış olayından elde edilen sonuçlar:
- Askıda katı madde (SSC): %45 azalma
- Toplam askıda katı madde (TSS): %23 azalma
- Toplam fosfor (TP): %16 azalma: esas olarak partiküle bağlı fosforun giderilmesiyle
Çalışma, Coanda ızgarasının en çok şiddetli yağışlarda etkili olduğunu ortaya koymuştur: tam da geleneksel yağmur suyu girişlerinin (yağmur suyu toplama hazneleri) en az etkili olduğu koşullarda.
Sonraki Kademelerde Enerji Tasarrufu
Askıda katı maddelerin %30–60'ını biyolojik arıtmadan önce uzaklaştıran statik elekler, havalandırma havuzlarına giren organik yükü azaltır. Yayımlanmış araştırmalar, bu erken katı uzaklaştırmanın havalandırma enerjisi tüketimini %20'ye varan oranda azaltabildiğini göstermektedir [4]: havalandırmanın tipik olarak bir arıtma tesisinin toplam enerji kullanımının %40–60'ını oluşturduğu düşünülürse kayda değer bir işletme tasarrufu [8].
Statik ve Mekanik Eleme: Atık Su Karşılaştırması
| Parametre | Coanda / Statik Elek | Döner Tamburlu Elek | Kademeli Elek | Zincirli ve Tırmıklı Çubuk Izgara |
|---|---|---|---|---|
| Slot açıklığı aralığı | 0,25–2,0 mm | 0,25–6 mm | 3–6 mm | 6–40 mm |
| TSS uzaklaştırma | %30–60 | %40–70 | %20–40 | %10–25 |
| Elektrik ihtiyacı | Yok | 0,5–5 kW | 1–3 kW | 0,5–3 kW |
| Hareketli parçalar | Yok | Tambur, püskürtme sistemi, motor | Kademe plakaları, hidrolik | Zincir, tırmık, dişliler, motor |
| Kendi kendini temizleme | Pasif (yerçekimi) | Aktif (püskürtmeli yıkama) | Aktif (kademe hareketi) | Aktif (tırmık) |
| Bakım sıklığı | Yıllık kontrol; periyodik basınçlı yıkama | Aylık mekanik bakım | Aylık mekanik bakım | Haftalık–aylık mekanik bakım |
| FOG (yağ ve gres) toleransı | Orta: periyodik sıcak su yıkaması gerekebilir | Püskürtme sistemiyle iyi | İyi | Orta |
| Aşınma direnci | Mükemmel (statik paslanmaz çelik) | Orta (tambur eleği aşınır) | İyi | Orta (zincir aşınması) |
| Tasarım ömrü | 25 yıla kadar | 10–15 yıl | 15–20 yıl | 10–15 yıl |
| Yatırım maliyeti | Düşük–orta | Orta–yüksek | Yüksek | Orta |
Statik Coanda ızgaralarının mekanik alternatiflerden daha iyi sonuç verdiği durumlar:
- Elektriksiz çalışmanın gerekli olduğu veya değer taşıdığı uygulamalar
- Güvenilir elektrik beslemesi bulunmayan uzak veya dağınık sahalar
- Mekanik bakımın ortadan kaldırılmasının öncelik olduğu sahalar
- Mekanik aşınmayı hızlandıran yüksek aşındırıcı içerikli (kum, grit) ortamlar
- Sonraki proseslerden önce %30–60 TSS uzaklaştırmanın yeterli olduğu ön arıtma kademeleri
Mekanik eleklerin daha uygun olduğu durumlar:
- Eleme kademesinde >%60 TSS uzaklaştırma gerektiren uygulamalar
- Aktif püskürtmeli yıkama gerektiren yoğun yağ ve gres yükü
- Mekanik güvenilirliğin kanıtlandığı çok büyük kentsel arıtma tesisi giriş yapıları
Su alma yapısı bağlamında ayrıntılı bir teknoloji karşılaştırması için bkz.: Coanda Izgarası, Çubuk Izgara ve Tamburlu Elek Karşılaştırması.
Coanda Izgaraları için Atık Su Uygulamaları
Gıda ve İçecek İşleme
Süt tesisleri, bira fabrikaları, konserve fabrikaları, et işleme tesisleri ve meyve/sebze işletmeleri yüksek organik içerikli atık su üretir: BOİ (biyokimyasal oksijen ihtiyacı) seviyeleri evsel atık suyun 10–20 katı kadar yüksektir [9]. Proses deşarjındaki statik elekler, atık su biyolojik arıtmaya girmeden önce gıda atıklarını (kabuk, çekirdek, sap, kemik parçaları, lifler) uzaklaştırır. Bu, biyolojik prosesteki BOİ ve AKM yükünü azaltarak kimyasal ve havalandırma maliyetlerini düşürür.
Yaygın gıda işleme uygulamaları:
- Yıkama, soğutma ve durulama kanalı suyundan ürün geri kazanımı
- Proses atık suyundan sapların, kabukların, çekirdeklerin ve yaprakların ayrılması
- Süt endüstrisi atık suyunun çözünmüş hava flotasyonu (DAF) öncesinde ön elenmesi
- Bira fabrikalarında posa ve trub ayrımı
Belediye Yağmur Suyu
USGS Madison çalışması [7], Coanda ızgaralarının kentsel yağmur suyu akışından sediment ve partikül fosforu uzaklaştırmak üzere modifiye edilmiş yağmur suyu girişlerine entegre edilebildiğini göstermiştir: belediyelerin ayrık yağmur suyu kanalizasyon sistemleri (MS4) sıkılaşan besin maddesi deşarj limitleriyle karşı karşıya kaldıkça bu, giderek artan bir mevzuat önceliği hâline gelmektedir.
Endüstriyel Atık Su
Tekstil fabrikaları, kâğıt hamuru ve kâğıt tesisleri, kimya tesisleri ve madencilik işletmeleri; atık sudan lifli malzemeyi, mineral partiküllerini ve proses katılarını uzaklaştırmak için statik kama telli elekler kullanır. Statik eleğin aşınma direnci (aşınmaya maruz mekanik bileşen bulunmaması) özellikle madencilik ve mineral işleme uygulamalarında avantajlıdır.
Su Ürünleri Yetiştiriciliği
Balık çiftlikleri, yem parçacıkları, dışkı ve organik pislik içeren atık su üretir. Statik elekler, deşarj veya resirkülasyon öncesinde etkili bir ön arıtma sağlar; tamamen statik yapı, nemli ve korozif su ürünleri yetiştiriciliği ortamlarında mekanik arıza riskini ortadan kaldırma faydasını da beraberinde getirir.
Atık Su Ortamları için Malzeme Seçimi
Atık su, doğal suların çoğundan daha koroziftir. Daha düşük pH, daha yüksek klorür, yüksek sıcaklık, biyolojik aktivite ve temizlik kimyasallarına maruziyetin tümü korozyonu hızlandırır. Atık su Coanda ızgaraları için malzeme seçimi bu koşulları hesaba katmalıdır:
| Atık Su Tipi | Tipik Kimya | Önerilen Kalite |
|---|---|---|
| Belediye yağmur suyu | Düşük klorür, değişken pH | 304L |
| Gıda işleme (tatlı su bazlı) | Orta düzeyde organik madde, nötr pH, temizlik kimyasalları | 316L |
| Süt ürünleri / bira fabrikası | Asidik pH (4–6), organik asitler, sıcak yıkama çevrimleri | En az 316L; sıcak asidik koşullar için duplex |
| Mezbaha | Yüksek organik madde, FOG, klorlanmış yıkama suyu | 316L |
| Tekstil | Değişken pH, boya kimyasalları, yüksek sıcaklık | 316L veya duplex |
| Kâğıt hamuru ve kâğıt | Kükürt bileşikleri, asidik pH, yüksek sıcaklık | Duplex 2205 |
| Madencilik / mineral işleme | Düşük pH, yüksek klorür, aşındırıcı çamur | Duplex 2205 veya süper duplex |
Atık su için geçerli genel kural: eşdeğer tatlı su uygulamasında seçeceğinizden en az bir kademe daha yüksek bir kalite seçin. Kimyasal maruziyet, yüksek sıcaklık ve tel ile destek çubuğu birleşimlerindeki aralık koşullarının bir araya gelmesi, yalnızca klorür konsantrasyonuna bakarak beklenebilecek olandan daha korozif bir ortam oluşturur.
Ayrıntılı malzeme seçimi yöntemi için bakınız: Su Alma Izgaraları için 304 ile 316 Paslanmaz Çelik Karşılaştırması.
Atık Su Uygulamaları için Tasarım Hususları
Atık su için bir Coanda ızgarası tasarlamak, su alma tasarımından birkaç önemli noktada ayrılır:
Daha Yüksek Katı Madde Yükü
Atık su, doğal sulara kıyasla kat kat daha fazla askıda katı madde taşır. Izgara hem hidrolik debiye hem de katı madde yükleme oranına göre boyutlandırılmalıdır. Daha yüksek katı madde yükü, atılan malzemenin hacmiyle baş edebilmesi için daha geniş ızgaralar (metre genişlik başına daha düşük hidrolik yük) gerektirir.
Yağ ve Gres
Atık sudaki yağ ve gres, tel yüzeyini kaplayarak Coanda etkisini azaltabilir ve elle temizleme sıklığını artırabilir. Yağ ve gres içeriğinin belirgin olduğu uygulamalarda ADENCO şunları önerir:
- Köprüleşme riskini azaltmak için daha geniş slot açıklıkları (1,0–2,0 mm)
- Gres birikintilerini çözmek için periyodik sıcak su yıkaması (60–80°C)
- Sıcak yıkama kimyasallarına dayanmak için en az 316L malzeme kalitesi
Besleme Dağılımı
Izgara genişliği boyunca üniform besleme dağılımı kritiktir. Atık su uygulamalarında, doğru tasarlanmış bir besleme haznesi (headbox) veya taşma savağı, ızgara genişliğinin tamamının kullanılmasını ve yerel aşırı yüklenme oluşmamasını sağlar. ADENCO, her atık su uygulamasına özgü besleme haznesi konfigürasyonları tasarlar.
Katı Madde Yönetimi
Atılan katıların toplanması ve bertaraf edilmesi gerekir. Yüzen tortunun doğal su yatağına geri döndüğü su alma uygulamalarının aksine, atık su katıları toplama, taşıma ve bertaraf gerektirir. ADENCO, katı hacmine ve saha lojistiğine göre entegre katı toplama olukları, helezon konveyörler veya atık konteynerleri içeren ızgara sistemleri tasarlar.
Temizlik Erişimi
Atık su elekleri, su alma ızgaralarına göre daha sık temizlik gerektirir: periyodik basınçlı yıkama (aylık ile üç aylık arası) ve yağ/gres yüklü uygulamalarda sıcak su ile yağ giderme. Saha yerleşimi, elek yüzeyine güvenli ve rahat bir bakım erişimi sağlamalıdır.
ADENCO ve ADEN Wedge Wire: Eksiksiz Filtrasyon Sistemleri
ADENCO'nun Coanda su alma ızgarası uzmanlığı, daha geniş bir filtrasyon şirketleri grubunun parçasıdır. ADEN Wedge Wire (ADENCO'nun kardeş şirketi) endüstriyel uygulamalar için kama teli ürünlerinin tamamını üretir:
- Atık su susuzlaştırma ve ön arıtma için yamaç (sidehill) elekleri
- Mineral işleme ve endüstriyel ayırma için elek dirseği / DSM elekleri
- Drenaj altı ve yatak malzemesi tutma için düz panel elekler
- Kuyu ve sondaj uygulamaları için silindirik elekler
- Özel filtrasyon gereksinimleri için özel kama teli profilleri
Bu şu anlama gelir: bir atık su uygulaması ön arıtma için Coanda ızgarası gerektirdiğinde, ADENCO bunu ADEN Wedge Wire'ın tüm ürün yelpazesinde uyguladığı aynı kama teli uzmanlığı, malzeme kalitesi ve mühendislik hassasiyetiyle tasarlar ve imal eder. Tel aynı toleranslarda üretilir. Kaynaklar aynı standartları karşılar. Malzeme izlenebilirliği aynıdır.
Birden fazla elek tipi gerektiren atık su projelerinde (örneğin birincil ön arıtma için bir Coanda ızgarası ile ikincil susuzlaştırma için yamaç tipi elekler) ADENCO ve ADEN Wedge Wire, sistemin tamamını tek bir mühendislik ekibiyle teslim eder.
Sıkça Sorulan Sorular
Coanda ızgaraları atık su arıtımında kullanılabilir mi?
Evet. Coanda ızgaraları ve ilgili konfigürasyonları (yamaç tipi elekler, elek dirsekleri, Hydrosieve elekleri) onlarca yıldır atık su ön arıtmasında kullanılmaktadır. Tamamen statik yapıları sayesinde yerçekimiyle çalışan, pasif katı-sıvı ayrımı sağlar: biyolojik veya kimyasal arıtmadan önce askıda katı maddelerin %30–60'ını uzaklaştırırlar. Uygulamalar arasında gıda işleme, süt endüstrisi, bira üretimi, mezbaha, belediye yağmur suyu, tekstil, kâğıt hamuru ve kâğıt, madencilik ve su ürünleri yetiştiriciliği atık suyu yer alır.
Statik elekler atık sudan ne kadar askıda katı madde uzaklaştırır?
Statik kama telli elekler, slot açıklığına, katı partikül boyutuna ve hidrolik yükleme oranına bağlı olarak atık sudaki toplam askıda katı maddenin (AKM) tipik olarak %30–60'ını uzaklaştırır. Hakemli bir USGS çalışması, 1,0 mm slotlu bir Coanda ızgarası kullanılarak kentsel yağmur suyunda %45 askıda katı madde azalması belgelemiştir. Bu ön arıtma, sonraki biyolojik proseslerin organik yükünü azaltır ve belgelenmiş havalandırma enerjisi tasarrufu %20'ye varmaktadır.
Coanda ızgarası ile Hydrosieve arasındaki fark nedir?
Her ikisi de statik, yerçekimiyle beslenen ve katıları sıvılardan hareketli parça olmadan ayıran kama telli eleklerdir. Coanda ızgarası, verimi ve katı uzaklaştırmayı en üst düzeye çıkaran hassas imal edilmiş bir hızlandırma plakası ile optimize edilmiş tel eğim açısı içerir: bu tasarım özellikleri, güvenilirliğin ve kendi kendini temizleme performansının kritik olduğu su alma uygulamaları için geliştirilmiştir. Hydrosieve ise parabolik eğrilikli, genel amaçlı bir statik elektir. ADENCO, su alma mühendisliğinin hassasiyetini atık su uygulamalarına taşıyan Coanda ızgaraları üretir.
Atık su Coanda ızgaraları için hangi malzeme kalitesi gereklidir?
Atık su, doğal sulardan daha koroziftir. Genel kural olarak, eşdeğer tatlı su uygulamasına göre en az bir kademe daha yüksek paslanmaz çelik kalitesi seçin. Kentsel yağmur suyu: 304L. Gıda işleme ve bira üretimi: en az 316L. Asidik endüstriyel atık su (kâğıt hamuru ve kâğıt, madencilik): duplex 2205. ADENCO, kaliteyi eksiksiz bir atık su kimyası analizine dayanarak seçer. PREN değerleri ve klorür eşikleri dahil olmak üzere temel tatlı su malzeme seçimi metodolojisi için bkz.: Su Alma Izgaraları için 304 ve 316 Paslanmaz Çelik Karşılaştırması.
Coanda ızgaraları atık sudaki yağla başa çıkabilir mi?
Coanda ızgaraları orta düzeydeki yağ seviyeleriyle etkili biçimde başa çıkar, ancak yoğun FOG (katı yağ, sıvı yağ ve gres) yükü (mezbaha ve süt ürünleri atık sularında tipiktir) tel yüzeyini kaplayarak tortu uzaklaştırma performansını düşürebilir. FOG yüklü uygulamalar için ADENCO daha geniş slot açıklıkları (1,0-2,0 mm), periyodik sıcak su yıkaması (60-80°C) ve en az 316L malzeme kalitesi önerir. Çok yüksek FOG konsantrasyonlarında, ızgaranın öncesinde bir DAF (çözünmüş hava flotasyonu) ünitesi gerekebilir.
Statik bir Coanda ızgarası, atık su için döner tamburlu elekle nasıl kıyaslanır?
Döner tamburlu elek, aktif püskürtmeli yıkama sayesinde tipik olarak biraz daha yüksek AKM giderimi sağlar (%40-70'e karşı %30-60), ancak bir motor, tahrik mekanizması, püskürtme pompası ve düzenli mekanik bakım gerektirir. Coanda ızgarası elektriksiz çalışır, tamamen statik yapıdadır ve yalnızca periyodik basınçlı yıkama gerektirir. %30-60 AKM gideriminin yeterli olduğu uygulamalarda Coanda ızgarası çok daha düşük işletme maliyeti, daha uzun tasarım ömrü (10-15 yıla karşı 25 yıla kadar) ve daha yüksek güvenilirlik sunar. Azami AKM giderimi gereken uygulamalarda tamburlu elek daha uygun olabilir.
ADENCO hem Coanda ızgaraları hem de diğer kama teli ürünlerini tedarik edebilir mi?
Evet. ADENCO, su alma ve atık su ön arıtımı için Coanda ızgaraları imal eder. ADEN Wedge Wire (ADENCO'nun kardeş şirketi), yamaç tipi elekler, elek dirsekleri (sieve bend), düz paneller ve silindirik elekler dahil olmak üzere kama teli ürünlerinin tamamını imal eder. Birden fazla ızgara tipi gerektiren atık su projelerinde, ADENCO ve ADEN Wedge Wire'ın ortak mühendislik ekibi tek bir tedarikçiden eksiksiz filtrasyon sistemleri sunar.
Kaynaklar
-
"Wastewater Screening Equipment Market Report: Trends, Forecast and Competitive Analysis to 2031." Lucintel / Research and Markets. Nisan 2026'da şu adresten alındı: https://www.researchandmarkets.com/reports/6175474/wastewater-screening-equipment-market-report
-
Wahl, T.L. (2003). Design Guidance for Coanda-Effect Screens. U.S. Bureau of Reclamation, Araştırma Raporu R-2003-03. Denver, CO.
-
Wahl, T.L. (2001). "Hydraulic Performance of Coanda-Effect Screens." Journal of Hydraulic Engineering, Cilt 127, Sayı 6. ASCE.
-
"Wastewater Treatment Optimization Using Wedge Wire Sidehill Screens." UBO Screen. Nisan 2026'da şu adresten alındı: https://www.uboscreen.com/news/wedge-wire-sidehill-screens-wastewater-treatment.html
-
"Sieve Bend / DSM Static Screen Wastewater." Wedge Wire Filter. Nisan 2026'da şu adresten alındı: https://www.wedgewire-filter.com/news-sieve-bend-dsm-static-screen-wastewater.html
-
"Hydrosieve Screen for Wastewater Treatment System." Johnson Wedge Wire. Nisan 2026'da şu adresten alındı: https://www.johnsonwedgewire.com/news/hydrosieve-screen-for-wastewater-treatment-system.html
-
Buer, N. ve Selbig, W. (2020). "Evaluation of Stormwater Treatment Vault with Coanda-Effect Screen for Removal of Solids and Phosphorus in Urban Runoff." Journal of Sustainable Water in the Built Environment, Cilt 6, Sayı 1. ASCE / USGS. Nisan 2026'da şu adresten alındı: https://ascelibrary.org/doi/10.1061/JSWBAY.0000892
-
"Energy Consumption in Water/Wastewater Treatment Industry: Optimisation Potentials." MDPI Energies, Cilt 16, Sayı 5, 2023.
-
"Food and Beverage Processing: Wastewater Treatment." JWCE. Nisan 2026'da şu adresten alındı: https://www.jwce.com/application/food-and-beverage-processing-wastewater-treatment/
-
"Static Screens in Wastewater Treatment: Applications and Advantages." Lakeside Equipment Corporation. Nisan 2026'da şu adresten alındı: https://www.lakeside-equipment.com/static-screens-in-wastewater-treatment-applications-and-advantages/
-
"Guide to Wastewater Screening Equipment." JWCE, Ocak 2024. Nisan 2026'da şu adresten alındı: https://www.jwce.com/2024/01/25/guide-to-wastewater-screening-equipment/
-
ADEN Wedge Wire. "Coanda Intake Screen." Nisan 2026'da şu adresten alındı: https://adenwedgewire.com/products/special-screen/coanda-intake-screen/
ADENCO: Advanced Engineering Coanda Intake Screens tarafından, ADEN Wedge Wire iş birliğiyle yayımlanmıştır. Su alma yapısından atık su ön arıtmasına kadar, ADENCO ve ADEN Wedge Wire uygulamanıza göre tasarlanan ve aynı hassasiyet standartlarında üretilen eksiksiz kama telli filtrasyon sistemleri sunar. Atık su eleme projeniz için bize ulaşın →