Eine unvollständige Spezifikation eines Coanda-Rechens (das Datenblatt, das Sie mit dem RFQ versenden) kostet alle Beteiligten Zeit. Der Hersteller stellt Rückfragen. Der Ingenieur muss Antworten nachschlagen, die von Anfang an hätten vorliegen sollen. Der Projektterminplan verschiebt sich um eine Woche, bevor auch nur ein Stück Stahl zugeschnitten wurde.
Wir erleben das immer wieder. Eine Angebotsanfrage (RFQ) trifft ein: mit einem Durchfluss und einer Werkstoffgüte, sonst nichts. Keine Daten zur Wasserchemie, keine Abmessungen des Standorts, keine Angaben zur Fallhöhe, keine Umweltanforderungen. Für denjenigen, der sie verfasst hat, wirkt die Spezifikation vollständig, doch es fehlen die Parameter, die die Auslegung des Rechens tatsächlich bestimmen.
Diese Checkliste beseitigt dieses Problem. Sie umfasst jeden Parameter, den ADENCO benötigt, um einen Coanda-Einlaufrechen auszulegen, anzubieten und zu fertigen, und sie erläutert, warum jeder Parameter von Bedeutung ist, damit Sie die richtigen Angaben bei den richtigen Personen einholen können, bevor der RFQ herausgegeben wird.
Inhaltsverzeichnis
- Bevor Sie beginnen: Vorgabespezifikation vs. Leistungsspezifikation
- Die Spezifikations-Checkliste mit 15 Parametern
- Die fünf häufigsten Auslassungen in Spezifikationen
- Muster-Spezifikationsvorlage
- Wie ADENCO Ihren RFQ bearbeitet
- Häufig gestellte Fragen
- Quellen
Bevor Sie beginnen: Vorgabespezifikation vs. Leistungsspezifikation
Es gibt zwei Wege, einen Coanda-Rechen zu spezifizieren:
Vorgabespezifikation: Sie legen die genauen Rechenparameter fest: Spaltweite, Rechenbreite, Werkstoffgüte, Neigungswinkel, Drahtprofil. Dieses Vorgehen eignet sich, wenn Sie über eigene Wasserbauingenieure verfügen und die Auslegungsberechnungen bereits abgeschlossen haben.
Leistungsspezifikation: Sie legen die Leistungsanforderung fest (Bemessungsdurchfluss, minimale Filtrationsgröße, Wasserchemie, Randbedingungen am Standort) und der Hersteller legt den Rechen so aus, dass er diese Anforderungen erfüllt. Dieses Vorgehen wählen die meisten Ingenieure, und ADENCO empfiehlt es für Projekte, bei denen der Auftraggeber noch keine Erfahrung mit der Auslegung von Coanda-Rechen hat.
Beide Vorgehensweisen funktionieren. Die folgende Checkliste deckt beide ab: Sie liefert die benötigten Angaben, gleich ob Sie exakte Parameter angeben oder Leistungsanforderungen definieren, die das Ingenieurteam von ADENCO in eine Auslegung überführt.
Die Spezifikations-Checkliste mit 15 Parametern
Abschnitt A: Hydraulische Anforderungen
1. Bemessungsdurchfluss (l/s oder m³/h)
Der maximale Wasserdurchfluss, den der Rechen an das nachgeschaltete System liefern muss. Dies ist der wichtigste einzelne Parameter, den Sie angeben müssen: Er bestimmt die Rechenbreite.
Woher Sie ihn bekommen: Aus der hydraulischen Auslegung des nachgeschalteten Systems: Nenndurchfluss der Turbine, Pumpenkapazität, Bemessungsdurchsatz der Wasseraufbereitungsanlage oder Bewässerungsbedarf.
Häufiger Fehler: Angabe des mittleren Durchflusses statt des Spitzenbedarfs. Der Rechen muss den maximalen Momentanbedarf decken, nicht den Tagesmittelwert. Zur Auslegungsmethodik siehe: Wie man einen Coanda-Einlaufrechen auslegt.
2. Verfügbare Fallhöhe (mm)
Der vertikale Abstand zwischen der Wehrkrone (wo das Wasser auf das Beschleunigungsblech gelangt) und dem Fuß des Rechens (wo das gefilterte Wasser in den Sammelschacht austritt). Der Coanda Design Guide des US Bureau of Reclamation (USBR) (Wahl, 2003, Bericht R-2003-03) nennt 0,45 bis 1,3 m als typischen Bereich [1]; die Standardrechen von ADENCO arbeiten mit 450, 700 und 1.270 mm, kundenspezifische Rechen können darüber hinausgehen.
Woher Sie es bekommen: Aus der Vermessung vor Ort: Messen Sie den Höhenunterschied zwischen dem Wasserspiegel an der Wasserfassung und der Sohle (Unterkante) der nachgeschalteten Rohrleitung, des Kanals oder des Sammelschachts.
Häufiger Fehler: Die verfügbare Fallhöhe ganz wegzulassen. Ohne diesen Messwert kann ADENCO nicht bestätigen, ob ein Coanda-Rechen am Standort physikalisch realisierbar ist.
3. Minimale Filtrationsgröße (mm)
Die maximale Partikelgröße, die den Rechen passieren darf. Sie bestimmt die Spaltweite.
Woher Sie es bekommen: Aus dem, was das nachgeschaltete System verträgt: Öffnung der Turbinendüse, Tropfergröße, Pumpentoleranz oder behördliche Anforderung an den Fischschutz. Typische Werte: 0,5 mm (enger Spalt: Pelton-Turbinen, Vorfilter für Tropfbewässerung), 1,0 mm (Standardspalt: Francis-Turbinen, kommunale Vorfiltration), 1,5–2,0 mm (weiter Spalt: Flutbewässerung, allgemeiner Rückhalt von Geschwemmsel).
4. Sicherheitsfaktor
ADENCO empfiehlt einen Mindestsicherheitsfaktor von 1,3× für Standardanwendungen und 1,5× für kritische Anwendungen (einzige Wasserversorgung, Einhaltung der Fischschutzvorgaben, kaltes Klima) [1]. Geben Sie an, ob der Rechen auf den Bemessungsdurchfluss oder mit einem Sicherheitsfaktor ausgelegt werden soll.
Abschnitt B: Wasserchemie
5. Chloridkonzentration (ppm)
Der wichtigste einzelne Parameter für die Werkstoffauswahl. Er bestimmt, ob 304L, 316L, Duplex oder eine höhere Güte erforderlich ist [2].
Woher Sie es bekommen: Aus einer Laboranalyse des Rohwassers. Wichtig: Nehmen Sie die Probe unter den ungünstigsten Bedingungen: typischerweise im Spätsommer bei Niedrigwasser, wenn die Chloridkonzentration am höchsten ist.
- <200 ppm → 304L
- 200–1.000 ppm → 316L
- 1.000–3.600 ppm → Duplex 2205
-
3.600 ppm → superaustenitisch (ADENCO konsultieren)
Den vollständigen Leitfaden zur Werkstoffauswahl mit PREN-Werten, Daten zur kritischen Lochkorrosionstemperatur und Erläuterungen zu den Gütevarianten finden Sie hier: Edelstahl 304 im Vergleich zu 316 für Einlaufrechen.
6. pH-Bereich
Saures Wasser (pH <6) beschleunigt die Korrosion und kann es erforderlich machen, den Werkstoff um eine Güte höher zu wählen [2].
7. Wassertemperaturbereich (°C)
Erhöhte Temperatur verringert die Korrosionsbeständigkeit. Übersteigt die Spitzentemperatur im Sommer 30 °C, kann eine höhere Werkstoffgüte erforderlich sein. Nähert sich die Wintertemperatur 0 °C, sollten Maßnahmen gegen Vereisung vorgesehen werden [3].
8. Besondere Verunreinigungen
Geben Sie bekannte Vorkommen von folgenden Stoffen an: Eisen über 0,3 mg/L (Verfärbungsrisiko), Mangan über 0,05 mg/L (Ablagerungsrisiko), Schwefelwasserstoff (Korrosionsrisiko) oder freiem Restchlor (wenn das gesiebte Wasser mit chlorierten Rückläufen in Kontakt kommt).
Abschnitt C: Standort und Umwelt
9. Anwendungsart
Wasserkraft (Turbinentyp und Fallhöhe angeben), kommunales Trinkwasser, Bewässerung (Verfahren angeben), Beschneiung, industrielles Prozesswasser oder Sonstiges. Die Anwendung bestimmt den Auslegungsansatz von ADENCO und etwaige anwendungsspezifische Anforderungen.
10. Anforderungen an den Fischschutz
Geben Sie die geltende Vorschrift an: US EPA 316(b), EU-Wasserrahmenrichtlinie, Siebungsleitfaden der UK Environment Agency, UK Eels Regulations 2009, Richtlinien australischer Bundesstaaten oder andere. Ist kein Fischschutz erforderlich, geben Sie dies ausdrücklich an: Es beeinflusst die Wahl der Spaltweite und die Auslegung der Anströmgeschwindigkeit [4].
11. Maßnahmen für kaltes Klima
Treten am Standort Frosttemperaturen auf, geben Sie an:
- Niedrigste gemessene Lufttemperatur am Standort
- Ob ein Vereisungsschutz erforderlich ist (elektrische Beheizung, Warmwasserrückführung, beheizter Luftdiffusor)
- Ob Temperaturwechsel durch Vereisungsschutzsysteme die Wahl der Werkstoffgüte beeinflussen [3]
12. Hochwasserexposition
Liegt die Wasserfassung in einer Überschwemmungsgebiet oder an einem Fluss mit erheblichen Hochwasserereignissen, geben Sie das Wiederkehrintervall des Bemessungshochwassers (z. B. 100-jährliches Hochwasser) und die geschätzte Hochwassergeschwindigkeit am Standort des Rechens an. Dies bestimmt die statische Auslegung und die Tragfähigkeit der Verankerungen [5].
Abschnitt D: Bauliche Gegebenheiten und Montage
13. Verfügbare Wehrbreite (m)
Der physische Raum, der für die Montage des Siebpaneels bzw. der Siebpaneele zur Verfügung steht. Wird der Rechen an einem bestehenden Wehr nachgerüstet, messen Sie die nutzbare Breite. Wird das Wehr neu gebaut, geben Sie die maximale Breite an, die die Betonkonstruktion zulässt.
14. Montageart
- Fest installiertes Paneel auf dem Wehr (Standard)
- Transportabler Boxrechen (versetzbar: üblich für landwirtschaftliche und saisonale Anwendungen)
- Nachrüstung an einem bestehenden Bauwerk (Abmessungen, Werkstoff und Zustand des vorhandenen Wehrs angeben)
- Neubau (Rechen als Teil neuer Betonarbeiten ausgelegt)
15. Lieferung und Projektterminplan
Geben Sie den erforderlichen Liefertermin sowie alle Projektmeilensteine an, die die Fertigungsplanung beeinflussen. Die Standard-Lieferzeit der Fertigung von ADENCO hängt von Größe und Komplexität des Rechens sowie vom aktuellen Produktionsprogramm ab: Eine frühzeitige Kontaktaufnahme ermöglicht es uns, uns auf Ihren Projektterminplan abzustimmen.
Die fünf häufigsten Auslassungen in der Spezifikation
Über Hunderte von RFQs hinweg sind dies die am häufigsten fehlenden Parameter sowie die Folgen der jeweiligen Auslassung:
| Auslassung | Warum sie wichtig ist | Folge bei Fehlen |
|---|---|---|
| Wasserchemie (Chlorid, pH, Temperatur) | Bestimmt die Werkstoffgüte, den größten Kostenfaktor | ADENCO kann das Material nicht kalkulieren. Die RFQ wird zur Nachforderung von Informationen zurückgegeben, was 1–2 Wochen zusätzlich kostet. |
| Verfügbare Fallhöhe | Bestimmt, ob die Coanda-Technologie am Standort machbar ist | Ist die verfügbare Fallhöhe unzureichend (<450 mm), funktioniert das gesamte Rechenkonzept möglicherweise nicht. Wird dies erst nach der Beschaffung entdeckt, kostet es alle Beteiligten Zeit. |
| Fischschutzvorschrift | Bestimmt die Spaltweite und kann eine Berechnung der Anströmgeschwindigkeit erfordern | Eine nicht konforme Rechenspezifikation führt zu Genehmigungsverzögerungen oder zu einem erforderlichen Austausch des Rechens nach der Montage. |
| Spitzen- gegenüber mittlerem Durchfluss | Bestimmt die Rechenbreite | Ein unterdimensionierter Rechen kann den Spitzenbedarf nicht decken. Das übermäßige Abstellen auf den mittleren Durchfluss ist der häufigste Auslegungsfehler. |
| Daten zum kalten Klima | Bestimmt die Anforderungen an den Vereisungsschutz und die Wahl der Werkstoffgüte | Der Rechen wird ohne Vereisungsschutz montiert, blockiert beim ersten winterlichen Eisereignis und muss notfallmäßig nachgerüstet werden. |
Eine ausführliche Erörterung von Spezifikationsfehlern und ihren Folgen finden Sie unter: 5 häufige Fehler bei der Spezifikation von Einlaufrechen.
Muster einer Spezifikationsvorlage
Kopieren und vervollständigen Sie das Folgende für Ihre RFQ. Mit * gekennzeichnete Felder sind erforderlich, damit ADENCO ein technisches Konzept und ein Angebot erstellen kann.
COANDA INTAKE SCREEN: REQUEST FOR QUOTATION
PROJECT INFORMATION
Project name: _______________
Location (city/region/country): _______________
Application type*: _______________
Contact engineer: _______________
Email / phone: _______________
HYDRAULIC REQUIREMENTS
Design flow rate*: ___________ l/s
Peak flow rate (if different): ___________ l/s
Available head (weir crest to sump invert)*: ___________ mm
Required filtration size (max particle to pass)*: ___________ mm
Safety factor required: ___________ (default 1.3×)
WATER CHEMISTRY
Chloride concentration*: ___________ ppm
pH range: ___________
Water temperature range*: ___________ °C (min) to ___________ °C (max)
Iron content: ___________ mg/L
Manganese content: ___________ mg/L
Free chlorine residual (if applicable): ___________ ppm
Other contaminants: _______________
ENVIRONMENTAL REQUIREMENTS
Fish protection regulation (if applicable): _______________
Target species / life stage (if known): _______________
Minimum air temperature at site*: ___________ °C
Anti-icing required? Yes / No / To be determined
Flood recurrence interval (if applicable): _______________
Estimated flood velocity at screen (if known): ___________ m/s
PHYSICAL / INSTALLATION
Available weir width: ___________ m
Installation type: Permanent / Box screen / Retrofit / New-build
Existing weir dimensions (if retrofit): _______________
Preferred material grade (if known): _______________
DELIVERY
Required delivery date: _______________
Project milestone dates: _______________
ADDITIONAL NOTES
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Senden Sie dieses Formular an sales@coandaintakes.com oder über das ADENCO-Kontaktformular. Das Engineering-Team von ADENCO prüft Ihre Angaben und antwortet bei Standardanwendungen innerhalb von 1–2 Arbeitstagen mit einem technischen Vorschlag und einem Angebot.
Wie ADENCO Ihren RFQ bearbeitet
Sobald wir eine vollständige Spezifikation erhalten haben, geschieht Folgendes:
Schritt 1: Technische Prüfung (Tag 1)
Das Engineering-Team von ADENCO prüft Ihre Spezifikation, bestätigt die Machbarkeit und ermittelt Parameter, die einer Klärung bedürfen. Ist die Spezifikation vollständig, gehen wir direkt zur Auslegung über.
Schritt 2: Hydraulische Auslegung (Tag 1–2)
Wir berechnen die erforderliche Rechenbreite anhand Ihres Bemessungsdurchflusses, der Spaltweite, der verfügbaren Fallhöhe und standortspezifischer Anpassungsfaktoren. Wir wählen das Drahtprofil, den Neigungswinkel und die Geometrie des Beschleunigungsblechs, die für Ihre Bedingungen optimiert sind.
Schritt 3: Werkstoffauswahl (Tag 1–2)
Auf Grundlage Ihrer Wasserchemiedaten wählen wir die Edelstahlgüte mit unserer Entscheidungsmatrix aus Chlorid, pH und Temperatur. Wir vergleichen die Auswahl mit PREN-Werten (Wirksumme) und Daten zur kritischen Lochkorrosionstemperatur für Ihre spezifischen Bedingungen [2].
Schritt 4: Technischer Vorschlag und Angebot (Tag 2)
Sie erhalten ein vollständiges technisches Konzept, das Folgendes umfasst: Rechenabmessungen und -konfiguration, Werkstoffgüte mit Begründung, hydraulische Leistungsdaten (Auslegungskapazität, Druckverlust), Montagehinweise sowie ein verbindliches Angebot mit Lieferzeit.
Bei komplexen Projekten (Anordnungen mit mehreren Paneelen, ungewöhnliche Standortrandbedingungen oder Anwendungen mit detaillierter hydraulischer Modellierung) kann das Angebot 3–5 Arbeitstage in Anspruch nehmen.
Schritt 5: Freigabe und Fertigung
Nach Freigabe fertigt ADENCO den Rechen gemäß der vereinbarten Spezifikation. Jeder Rechen durchläuft vor dem Versand eine Maßkontrolle und eine Qualitätsprüfung. Standardrechen werden innerhalb der vereinbarten Lieferzeit versandt; über jede Änderung informieren wir Sie, sobald sie bekannt ist.
Häufig gestellte Fragen
Was sollte eine Spezifikation für einen Coanda-Rechen enthalten?
Mindestens anzugeben sind: Bemessungsdurchfluss (l/s), verfügbare Fallhöhe (mm), erforderliche Filtrationsgröße (mm), Chloridkonzentration (ppm), Wassertemperaturbereich (°C), Anwendungsart und Anforderungen an den Fischschutz (falls vorhanden). Mit diesen sieben Parametern kann ADENCO eine vollständige technische Auslegung und ein Angebot erstellen. Die vollständige Checkliste mit 15 Parametern in diesem Leitfaden stellt sicher, dass nichts übersehen wird, und verringert den Bedarf an Rückfragen.
Wie erstelle ich eine Spezifikation für einen Coanda-Rechen für eine öffentliche Ausschreibung?
Für Ausschreibungsspezifikationen empfehlen wir einen leistungsbasierten Ansatz: Definieren Sie die Leistungsanforderungen (Durchfluss, Filtrationsgröße, Wasserchemie, Einhaltung von Vorschriften), statt exakte Rechenparameter vorzuschreiben. So können Hersteller optimierte Auslegungen vorschlagen. Nehmen Sie die Checkliste mit 15 Parametern als Mindestdatensatz auf und verlangen Sie von den Bietern den Nachweis, dass ihre Auslegung zu Ihrer Wasserchemie passt und Ihre regulatorischen Anforderungen erfüllt. Führen Sie den USBR Coanda Design Guide (Wahl, 2003, Bericht R-2003-03) als Auslegungsstandard für Coanda-Rechen an [1].
Wie schnell erhalte ich ein Angebot von ADENCO?
ADENCO stellt bei Standardanwendungen technische Vorschläge und Angebote innerhalb von 1–2 Arbeitstagen bereit, sofern eine vollständige Spezifikation eingereicht wird. Komplexe Projekte (Anordnungen aus mehreren Siebpaneelen, ungewöhnliche Randbedingungen am Standort, detaillierte hydraulische Modellierung) können 3–5 Arbeitstage erfordern. Unvollständige Spezifikationen verlängern die Bearbeitung: Jeder fehlende Parameter führt zu einer Runde von Rückfragen. Mit der Checkliste in diesem Leitfaden stellen Sie sicher, dass Ihre RFQ alles enthält, was wir für eine schnelle Antwort benötigen.
Was ist, wenn mir keine Daten zur Wasserchemie vorliegen?
Liegt noch keine Laborwasseranalyse vor, kann ADENCO zum Probenahmeprotokoll beraten: was zu prüfen ist, wann Proben zu nehmen sind (ungünstigste Bedingungen) und welche akkreditierten Labore Ihre Region bedienen. Wir können ein vorläufiges Angebot auf Basis konservativer Annahmen erstellen (eine höhere Werkstoffgüte, um einen unbekannten Chloridgehalt abzudecken) und es präzisieren, sobald die Daten zur Wasserchemie vorliegen. Wir empfehlen jedoch dringend, vor der endgültigen Festlegung der Spezifikation eine Wasseranalyse einzuholen. Sie ist kostengünstig und verhindert die häufigsten und teuersten Fehler bei der Werkstoffauswahl.
Kann ADENCO mir beim Erstellen der Spezifikation helfen?
Ja. ADENCO bietet Ingenieuren, die Spezifikationen für Coanda-Rechen erarbeiten, kostenlose technische Beratung an. Wenn Ihnen die grundlegenden Projektparameter (Durchfluss, Anwendung, Standort) vorliegen, Sie bei rechenspezifischen Details aber unsicher sind, wenden Sie sich an unser Engineering-Team. Wir helfen Ihnen, eine vollständige Spezifikation zu erstellen, die Ihre Projektanforderungen erfüllt und bei Bedarf für eine wettbewerbliche Ausschreibung verwendet werden kann.
Auf welchen Auslegungsstandard sollte ich bei Coanda-Rechen verweisen?
Die maßgebliche Auslegungsreferenz ist der USBR Coanda Design Guide (Wahl, 2003, Bericht R-2003-03), veröffentlicht als Design Guidance for Coanda-Effect Screens von Tony Wahl [1]. Dies ist der umfassendste öffentlich verfügbare Ingenieurleitfaden für die Auslegung von Coanda-Rechen und steht auf der Website des U.S. Bureau of Reclamation kostenlos zum Download bereit. Für hydraulische Leistungsberechnungen sind Wahl (2001) im Journal of Hydraulic Engineering [6] und Wahl et al. (2021) für aktualisierte Daten zur Oberflächenspannung [7] zu zitieren.
Quellen
-
Wahl, T.L. (2003). Design Guidance for Coanda-Effect Screens. U.S. Bureau of Reclamation, Forschungsbericht R-2003-03. Denver, CO. Abgerufen von https://www.usbr.gov/tsc/techreferences/rec/R-2003-03.pdf
-
"Susceptibility of Type 304/304L and 316/316L Austenitic Stainless Steels to Chlorides in Cooling Water." Digital Refining. Abgerufen im April 2026 von https://www.digitalrefining.com/article/1002873/
-
"Performance of Coanda-Effect Screens in a Cold Climate." Journal of Cold Regions Engineering, Bd. 28, Nr. 4, ASCE, 2014.
-
UK Environment Agency. "Screening for Intake and Outfalls: A Best Practice Guide." Abgerufen im April 2026 von https://assets.publishing.service.gov.uk/media/5a7c9293ed915d6969f45d2d/scho0205bioc-e-e.pdf
-
World Bank / GFDRR (2019). Lifelines: The Resilient Infrastructure Opportunity. Abgerufen im April 2026 von https://openknowledge.worldbank.org/entities/publication/709788c9-b5e2-5190-8845-b757f33ac7d4
-
Wahl, T.L. (2001). "Hydraulic Performance of Coanda-Effect Screens." Journal of Hydraulic Engineering, Bd. 127, Nr. 6. ASCE.
-
Wahl, T.L. et al. (2021). "Surface Tension Effects on Discharge Capacity of Coanda-Effect Screens." Journal of Hydraulic Engineering, Bd. 147, Nr. 8. ASCE.
Veröffentlicht von ADENCO: Advanced Engineering Coanda Intake Screens. Füllen Sie die obige Checkliste aus und senden Sie sie an sales@coandaintakes.com. Das Ingenieurteam von ADENCO sendet Ihnen innerhalb von 1–2 Arbeitstagen einen technischen Vorschlag und ein verbindliches Angebot. Kostenlose technische Beratung verfügbar →