La respuesta breve, lo que la mayoría quiere saber en realidad: una sola unidad de rejilla ADENCO cuesta entre 1.500 € y 5.000 € ex works, según el ancho de ranura, la calidad del material, las dimensiones de la rejilla y el número de unidades.
Una toma de agua completa es más que la unidad. El coste total depende del número de unidades, la obra civil y las barras de protección; lo presupuestamos por proyecto. Las rejillas prefabricadas y las de fabricación casera (DIY) se emplean en tomas pequeñas, normalmente de 10–20 l/s en total, sobre todo en Estados Unidos. Conseguir un efecto Coanda que funcione en una rejilla casera es muy difícil, pero con capacidades tan bajas la eficiencia importa poco. Para una toma de agua industrial, una rejilla de fabricación casera no es una opción: exige experiencia, así como herramientas y técnicas de fabricación especiales.
La respuesta más útil: el precio de compra del panel de rejilla es solo una parte del coste total. Las rejillas Coanda tienen unos costes de explotación casi nulos, no consumen energía y requieren un mantenimiento mínimo durante hasta 25 años, lo que significa que la pregunta real no es "¿cuánto cuesta?", sino "¿cuánto ahorra?"
Esta guía desglosa los 11 factores que determinan el precio de una rejilla Coanda, explica el coste total de propiedad y muestra cómo obtener una oferta precisa y específica para su proyecto.
Los 11 factores que determinan el coste de una rejilla Coanda
1. Ancho de la rejilla (longitud del azud)
El ancho de la rejilla (la dimensión paralela a la cresta del azud) es el factor principal de la capacidad de caudal. Como referencia genérica del sector, tomando la geometría de referencia del US Bureau of Reclamation (USBR), una rejilla Coanda aporta aproximadamente 140 litros por segundo por metro de ancho de azud [1][2]. Un proyecto que requiera 500 l/s necesita unos 3,6 metros de ancho de azud; uno que requiera 2.000 l/s necesita más de 14 metros. Las series propias de ADENCO tienen capacidades nominales de 35 l/s (ADENCO-45), 67 l/s (ADENCO-70) y 150 l/s (ADENCO-127) por metro de ancho de rejilla en función de la altura de caída, de modo que el ancho en una oferta real se deriva de la capacidad nominal del modelo elegido: véase la página de productos.
Impacto en el precio: Las rejillas más anchas requieren más material de alambre en cuña, bastidores de soporte mayores y estructuras de azud más largas. El ancho suele ser, por sí solo, la mayor variable de coste.
2. Longitud de la rejilla (dirección del flujo)
La longitud de la rejilla (medida en la dirección del flujo, desde la parte superior de la rejilla hasta la inferior) determina el número de ranuras entre alambres, así como qué parte del agua entrante se capta y qué parte pasa por encima de la rejilla. Las rejillas más largas captan un porcentaje mayor del caudal entrante, pero consumen más carga hidráulica.
Impacto en el precio: Las rejillas más largas emplean más material y exigen un control de la curvatura más preciso durante la fabricación. El software de diseño del USBR calcula la longitud de rejilla óptima para un conjunto dado de parámetros de diseño [3][4].
3. Calidad del material
Las rejillas Coanda se fabrican con alambre en cuña de acero inoxidable. Cada una de las tres opciones estándar tiene un nivel de precio distinto:
| Calidad | Uso habitual | Coste relativo |
|---|---|---|
| AISI 304 / 304L | Agua dulce (cloruros <200 ppm) | Referencia |
| AISI 316 / 316L | Agua salobre, costera o con alto contenido en cloruros | +30–50 % frente a 304 |
| Duplex 2205 / 2507 | Agua de mar, aguas industriales corrosivas | +80–120 % frente a 304 |
La diferencia de precio entre el 304 y el 316 se debe principalmente al coste del molibdeno, el elemento de aleación que confiere al 316 su mayor resistencia a los cloruros. En los mercados de 2026, el acero inoxidable 304 se vende a aproximadamente 2,50–3,50 $/kg, mientras que el 316 se sitúa entre 3,50 y 5,00 $/kg [5][6].
Elegir la calidad equivocada sale caro tanto si es demasiado alta como si es demasiado baja. Elegir 316 para una aplicación de agua dulce desperdicia un 30–50 % en material. Elegir 304 para agua salobre conduce a un fallo prematuro por corrosión y a la sustitución completa de la rejilla en años en lugar de décadas [7].
4. Ancho de ranura (apertura de ranura)
Los anchos de ranura más estrechos exigen tolerancias de fabricación más ajustadas y más alambres por unidad de superficie de rejilla. 1,0 mm es el ancho de ranura estándar y la referencia utilizada para los precios de esta tabla, porque es con el que se construyen la mayoría de las tomas de agua. Los porcentajes indican lo que cuesta la misma rejilla respecto a ese estándar: las ranuras más anchas cuestan menos y las más estrechas cuestan más.
| Ancho de ranura | Aplicación | Coste relativo |
|---|---|---|
| 1,5–2,0 mm | Cribado general de residuos flotantes | −10–15 % |
| 1,0 mm | Estándar: exclusión de peces y sedimentos | Referencia |
| 0,5 mm | Exclusión de larvas de peces, sedimento fino | +15–20 % |
Impacto en el precio: el factor principal es el número de alambres por metro. Una rejilla con ranura de 0,5 mm requiere aproximadamente 3 veces más alambres por metro que una rejilla con ranura de 1,5 mm, lo que aumenta de forma proporcional el consumo de material, el tiempo de soldadura y el tiempo de inspección.
5. Ángulo de inclinación del alambre
El ángulo de inclinación estándar del alambre es de 5 grados, con opciones desde 3° hasta el límite práctico de 7° [3][8]. Los ángulos no estándar pueden requerir utillaje a medida.
Impacto en el precio: La inclinación estándar de 5° es la más económica. Los ángulos personalizados de 3°, 6° o 7° añaden un sobreprecio moderado (normalmente del 5–10 %) debido a los cambios de utillaje y preparación.
6. Número de paneles de rejilla (configuración en batería)
Las tomas de agua grandes emplean a menudo varios paneles de rejilla dispuestos uno junto a otro a lo largo de un azud ancho, o combinados en una batería de varias unidades para captar la mayor cantidad de agua posible. Cada panel debe fabricarse, inspeccionarse y equiparse individualmente con los pernos de unión y las fijaciones.
Impacto en el precio: las baterías de varios paneles cuestan menos por panel que las unidades individuales a medida, debido a la repetición en fabricación, pero el coste total del proyecto aumenta con el número de paneles. Una batería de 6 paneles no cuesta 6 veces lo que un solo panel: el ahorro habitual por cantidad es del 10–20 %.
7. Estructura de soporte y bastidor
El panel de rejilla por sí solo no constituye una toma de agua completa. La estructura de soporte incluye el bastidor, los soportes de montaje, las fijaciones que unen el bastidor al azud y la cámara de recogida situada bajo la rejilla. Las estructuras de soporte pueden fabricarse en acero inoxidable, acero galvanizado u hormigón, con variaciones de coste significativas.
Impacto en el precio: el coste de la estructura de soporte suele situarse entre el 30–60 % del coste del panel de rejilla, según el material elegido y la complejidad del emplazamiento.
8. Barras de protección
Las barras de protección (barras de acero inoxidable montadas delante del alambre en cuña que reciben el impacto de piedras y troncos) son una barrera gruesa instalada aguas arriba de la superficie de la rejilla para detener troncos, grava gruesa y residuos flotantes arrastrados a gran velocidad por las crecidas antes de que alcancen el alambre en cuña. A las velocidades propias de una crecida, esos residuos abollan y desgarran los paneles, y el panel es la parte cara del conjunto. Para cualquier emplazamiento con antecedentes conocidos de residuos flotantes, este es el elemento más importante de la lista: decide si una temporada de crecidas termina con una inspección o con un panel de sustitución. El caso práctico de BUSKI Muratbey, una toma de agua de BUSKI (Administración de Aguas y Alcantarillado de Bursa) inspeccionada justo después de una crecida, muestra lo que hacen las barras de protección: el alambre en cuña estaba intacto y el agua seguía fluyendo.
Inclúyalas si el río tiene algún antecedente de residuos flotantes de gran tamaño durante episodios de tormenta. Los ríos de llanura con alta carga de limo y los torrentes de montaña de fuerte pendiente propensos a las crecidas son los casos habituales, y además forman parte del alcance del suministro estándar en las versiones reforzadas: las tres tomas de agua de Trabzon se fabricaron con barras de protección frente a residuos flotantes de gran tamaño, junto con una construcción más robusta.
Impacto en el precio: las barras de protección añaden un 10–15 % al coste del conjunto de la rejilla, según la separación entre barras, la luz y las cargas de crecida para las que se diseñan.
9. Diseño de la placa de aceleración
La placa de aceleración de perfil ogee (curva en S) situada aguas arriba de la rejilla es fundamental para un comportamiento hidráulico correcto [3]. Las formas estándar de placa se calculan con el software de diseño del USBR. Las geometrías complejas del emplazamiento pueden requerir formas de placa de aceleración a medida.
Impacto en el precio: las placas de aceleración estándar están incluidas en el precio base. Las placas de aceleración a medida o de modernización que deben ajustarse a la geometría de un azud existente añaden un 5–15 % al coste del conjunto de la rejilla.
10. Tratamientos superficiales y recubrimientos
El decapado y pasivado de todas las soldaduras es estándar en todas las rejillas ADENCO y está incluido en el precio base. Restituye la capa de óxido de cromo en la zona afectada por el calor, lo que lo convierte en protección frente a la corrosión y no en una mejora, por lo que no es una opción con precio. La opción con precio de esta categoría es el tratamiento contra la formación de hielo para aplicaciones en climas fríos.
Impacto en el precio: los tratamientos antihielo varían según la tecnología, pero suelen añadir un 15–30 %.
11. Transporte, entrega y ubicación del emplazamiento
Las rejillas Coanda son conjuntos pesados de acero inoxidable fabricados con precisión. El coste de transporte depende de las dimensiones de la rejilla, el peso, el destino y de si se requiere embalaje en cajas o manipulación especial.
Impacto en el precio: la entrega dentro del mismo país suele añadir un 5–10 % del coste de la rejilla. El transporte internacional puede añadir un 10–25 %, según el destino y la logística.
Coste total de propiedad: visión global
El precio de compra de una rejilla Coanda es solo una parte del coste. La ventaja económica real aparece cuando se compara el coste total de propiedad a lo largo de una vida de proyecto de 25 años.
Lo que se paga una sola vez (costes de inversión)
- Panel(es) de rejilla y placa de aceleración
- Estructura de soporte y cámara de recogida
- Obra civil (construcción o modificación del azud, canal de bypass)
- Mano de obra de instalación
- Transporte y entrega
Lo que se paga cada año (costes de explotación)
| Partida de coste | Rejilla Coanda | Rejilla mecánica (de tambor/de banda) |
|---|---|---|
| Energía | Ninguna | Electricidad continua para accionamientos y rastrillos |
| Mano de obra de mantenimiento | Normalmente una inspección al año | Atención semanal o diaria |
| Piezas de repuesto | Ninguna | Cadenas, rodamientos, motores y rastrillos se desgastan |
| Pérdidas por parada | Casi nulas | Variable |
A lo largo de 25 años, los costes de explotación de una rejilla mecánica se acumulan año tras año, mientras que una rejilla Coanda apenas tiene ninguno: esa diferencia suele compensar cualquier sobrecoste de inversión.
ROI real: caso práctico de Lodore Falls
En la central hidroeléctrica de Lodore Falls (Reino Unido) (170 kW, 150 m de salto bruto, 235 l/s), una rejilla Coanda sustituyó a una rejilla de cesta de alambre que se obstruía en cuestión de horas durante la caída de la hoja en otoño. La evaluación posterior a la instalación realizada por la Energy Technology Support Unit concluyó [2]:
- Aumento del 15 % en la producción anual de energía (sobre una base de 700–800 MWh)
- Aumento de los ingresos anuales de más de 7.000 $
- Coste de limpieza manual reducido a casi cero
- Periodo de amortización: aproximadamente 2 años
La obra civil se limitó a construir una cámara de recogida, rehabilitar la cresta del azud y bajar ligeramente la tubería: una instalación sencilla.
Rangos de precios por aplicación
Aunque el precio exacto requiere una ingeniería específica del proyecto, el rango por unidad ofrece un punto de partida a nivel de planificación: una unidad de rejilla ADENCO cuesta entre 1.500 € y 5.000 € ex works, según el ancho de ranura, la calidad del material, las dimensiones de la rejilla y el número de unidades. El total para una toma completa depende del número de unidades, la obra de hormigón y las barras de protección; lo ofertamos por proyecto. La tabla muestra el tamaño de rejilla habitual para aplicaciones comunes, de modo que pueda estimar el número de unidades antes de solicitar oferta.
| Aplicación | Tamaño de rejilla habitual |
|---|---|
| Microhidráulica (construida de forma casera, no una rejilla fabricada) | 0,3–0,4 m de ancho, panel único |
| Minihidráulica (<100 kW) | azud de 1–2 m, 1–2 paneles |
| Hidráulica media (100–500 kW) | azud de 2–5 m, 2–4 paneles |
| Gran hidráulica / municipal | azud de 5–15 m, conjunto multipanel |
| Derivación para riego | azud de 1–3 m, 1–3 paneles |
| Toma para innivación | azud de 1–3 m, tratamiento antihielo |
Los tamaños indicados son valores típicos y solo sirven para la planificación. El precio real depende de los 11 factores descritos anteriormente. Contacte con ADENCO para obtener una oferta vinculante del proyecto.
Cómo obtener una oferta precisa
ADENCO facilita ofertas de rejillas Coanda específicas para cada proyecto en 1–2 días laborables. Para preparar una oferta precisa, nuestro equipo de ingeniería necesita:
- Caudal de diseño (l/s o m³/s)
- Carga hidráulica disponible (diferencia de cota entre el nivel de agua aguas arriba y la tubería de toma)
- Tipo de masa de agua (río, canal, lago, embalse) y calidad del agua (agua dulce, salobre, nivel de cloruros si se conoce)
- Requisito de cribado (ancho de ranura objetivo, o tamaño de partícula/organismo que debe excluirse)
- Condicionantes del emplazamiento (ancho de azud disponible, limitaciones de acceso, rango climático/de temperatura)
- Toma nueva o modernización de una toma existente
Con estos datos, facilitamos una oferta completa que incluye paneles de rejilla, placa de aceleración, estructura de soporte y entrega: junto con los cálculos de comportamiento hidráulico basados en la USBR Coanda Design Guide (Wahl, 2003, informe R-2003-03) [3].
Solicitar oferta, o escriba directamente a nuestro equipo de ingeniería para una consulta sobre el proyecto.
Preguntas frecuentes
¿Cuánto cuesta una rejilla Coanda?
Una unidad de rejilla ADENCO cuesta entre 1.500 € y 5.000 € ex works, según el ancho de ranura, la calidad del material (304 frente a 316 frente a acero inoxidable dúplex), las dimensiones de la rejilla y el número de unidades. El total para una toma completa depende del número de unidades, la obra de hormigón y las barras de protección; lo ofertamos por proyecto. Las rejillas prefabricadas y las de construcción propia (caseras) se emplean en tomas pequeñas de normalmente 10–20 l/s en total; para una toma industrial una rejilla de construcción propia no es una opción.
¿Por qué los fabricantes de rejillas Coanda no publican precios?
Cada rejilla Coanda se diseña a medida para las condiciones concretas de su emplazamiento: caudal, carga hidráulica disponible, química del agua, requisitos de cribado y condicionantes físicos. Publicar precios sería engañoso, porque una rejilla de 2 metros en acero inoxidable 304 con ranuras de 1,5 mm cuesta bastante menos que una rejilla de 2 metros en 316L con ranuras de 0,5 mm y tratamiento antihielo. La oferta a medida garantiza que reciba un precio ajustado a sus requisitos exactos.
¿Es una rejilla Coanda más cara que un tambor filtrante?
El coste de inversión de una rejilla Coanda suele ser inferior al de una rejilla de tambor de capacidad equivalente. Más importante aún, el coste total de propiedad a 25 años es muy inferior, porque las rejillas Coanda no requieren electricidad, ni mantenimiento mecánico, ni piezas de repuesto. Los costes anuales de explotación de una rejilla de tambor (electricidad, accionamientos, mano de obra de mantenimiento y repuestos) se acumulan año tras año durante 25 años.
¿Cuál es el periodo de amortización de una rejilla Coanda?
Los periodos de amortización varían según la aplicación. En la central hidroeléctrica de Lodore Falls, en el Reino Unido, el periodo de amortización fue de aproximadamente 2 años gracias a un aumento del 15 % en la producción anual de energía y a la eliminación de los costes de limpieza manual. En una toma nueva en la que no se sustituye ninguna rejilla existente, la amortización se calcula comparando con los mayores costes de explotación a lo largo de la vida útil de las tecnologías alternativas.
¿ADENCO ofrece financiación o arrendamiento?
Póngase en contacto con nuestro equipo para tratar las opciones de financiación del proyecto. En proyectos grandes, podemos trabajar con su equipo de compras en un calendario de pagos alineado con los hitos del proyecto.
¿Con qué rapidez puedo obtener una oferta?
ADENCO facilita ofertas detalladas y específicas para cada proyecto en 1–2 días laborables desde la recepción de los parámetros de su emplazamiento. Solicite una oferta aquí.
Referencias
-
Wahl, T.L. (2001). «Hydraulic Performance of Coanda-Effect Screens.» Journal of Hydraulic Engineering, Vol. 127, N.º 6, pp. 480–488. ASCE.
-
«The Coanda Effect.» International Water Power & Dam Construction. Consultado en abril de 2026, en https://www.waterpowermagazine.com/analysis/the-coanda-effect/
-
Wahl, T.L. (2003). Design Guidance for Coanda-Effect Screens. U.S. Bureau of Reclamation, Research Report R-2003-03. Denver, CO.
-
USBR. «Coanda-Effect Screens Software & Design Tools.» Consultado en abril de 2026, en https://usbr.gov/tsc/techreferences/computer%20software/software/coanda/
-
«2025 Stainless Steel Cost Analysis: Comparing Grade 201, 304, 316, 410, and 430.» TBK Metal. Consultado en abril de 2026, en https://www.tbkmetal.com/stainless-steel-cost-analysis/
-
«304 vs 316 Stainless Steel: Price Comparison Explained.» Vishwa Stainless. Consultado en abril de 2026, en https://www.vishwastainless.com/304-vs-316-stainless-steel-price/
-
«Susceptibility of Type 304/304L and 316/316L Austenitic Stainless Steels to Chlorides in Cooling Water.» Digital Refining. Consultado en abril de 2026, en https://www.digitalrefining.com/article/1002873/
-
Filson Filter. «Coanda Screen: Manufacturer Specifications.» Consultado en abril de 2026, en https://www.filsonfilter.com/coanda-screen/
Publicado por ADENCO: Advanced Engineering Coanda Intake Screens. Como fabricante con ingeniería, fabricación y control de calidad propios, ADENCO entrega rejillas Coanda a medida optimizadas para los requisitos concretos de su proyecto. Solicite una oferta en 1–2 días laborables.