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GrundlagenLesezeit: 15 min

Was ist ein Coanda-Einlaufrechen? Der vollständige Leitfaden

Ein Coanda-Einlaufrechen ist eine passive, selbstreinigende Siebvorrichtung, die den Coanda-Effekt nutzt, um Geschwemmsel abzuscheiden und zugleich sauberes Wasser durch präzisionsgefertigte Keildraht-Spalte aufzunehmen.

Ein Coanda-Einlaufrechen ist eine passive, selbstreinigende Vorrichtung zur Wassersiebung. Er nutzt den Coanda-Effekt (ein strömungsmechanisches Prinzip, bei dem ein Flüssigkeitsstrahl einer gekrümmten Oberfläche folgt), um Geschwemmsel, Sediment und Wasserorganismen abzutrennen, während sauberes Wasser durch präzisionsgefertigte Keildraht-Spalte gefasst wird. Da sie ohne externe Energieversorgung und bewegliche Teile auskommen und kaum gewartet werden müssen, sind Coanda-Rechen weltweit zur bevorzugten Einlauftechnik für Wasserkraftwerke, kommunale Wasserversorgung, Bewässerungsausleitungen und Beschneiungsanlagen geworden.

Wer schon einmal beobachtet hat, wie Wasser unter dem Küchenhahn an der Rückseite eines Löffels entlangläuft, hat den Coanda-Effekt gesehen. In einem Coanda-Einlaufrechen wird dasselbe Prinzip im industriellen Maßstab angewendet: Wasser haftet an geneigten Keildrahtoberflächen, während Schwerkraft und Strömungsimpuls das Geschwemmsel über die Siebfläche abführen, ohne dass es diese blockiert.

Dieser Leitfaden behandelt alle Aspekte der Coanda-Rechen-Technik: die Physik, die Konstruktion jeder Komponente, praktische Anwendungen und Hinweise zur Auswahl eines Rechens. Das Ingenieurteam von ADENCO hat ihn aus der Sicht des Herstellers verfasst.


Inhaltsverzeichnis

  1. Der Coanda-Effekt: Die Physik hinter dem Rechen
  2. Aufbau eines Coanda-Einlaufrechens
  3. Funktionsweise eines Coanda-Rechens: Schritt für Schritt
  4. Wesentliche Auslegungsparameter
  5. Werkstoffe und Konstruktion
  6. Anwendungen
  7. Vorteile von Coanda-Rechen
  8. Grenzen und Auslegungshinweise
  9. Coanda-Rechen und Fischschutz
  10. Häufig gestellte Fragen
  11. Quellen

Der Coanda-Effekt: Die Physik hinter dem Rechen

Der Coanda-Effekt ist nach dem rumänischen Aerodynamiker Henri Coanda benannt, der das Phänomen 1910 bei Versuchen mit seinem Flugzeug Coanda-1910 erstmals beobachtete. Ihm fiel auf, dass die Abgase des Triebwerks an der Rumpfoberfläche hafteten, statt frei in die Luft abzuströmen. Coanda beschrieb die Entdeckung später förmlich in seinem französischen Patent von 1934 für ein "Verfahren und eine Vorrichtung zur Ablenkung eines Fluids in ein anderes Fluid" [1].

In der Strömungsmechanik beschreibt der Coanda-Effekt die Neigung eines Fluidstrahls, an einer nahegelegenen konvexen oder ebenen Oberfläche zu haften, statt geradlinig weiterzulaufen. Wenn ein Fluidstrahl an einer gekrümmten Oberfläche entlangströmt, entsteht zwischen Strahl und Oberfläche eine Unterdruckzone. Das umgebende Fluid mit höherem Druck drückt den Strahl zur Oberfläche, sodass der Strahl entlang der Krümmung an der Oberfläche anliegt.

Bei Einlaufrechen für Wasserfassungen wird der Coanda-Effekt gezielt genutzt: Wenn Wasser über eine gekrümmte Siebfläche aus geneigten Keildrähten strömt, folgt es der Oberfläche jedes Drahtes, umströmt dessen Vorderkante und tritt durch den Spalt zwischen benachbarten Drähten hindurch. Dieses Anhaften erhöht die Wassermenge, die durch sehr enge Spaltweiten gefasst werden kann, erheblich: weit mehr, als eine einfache Schwerkraftströmung durch ein ebenes Sieb zulassen würde.

Das US Bureau of Reclamation (USBR) hat drei dimensionslose Kennzahlen benannt, die die hydraulische Leistung von Coanda-Rechen bestimmen [2][3]:

  • Froude-Zahl (Fr): das Verhältnis von Trägheitskräften zu Gravitationskräften; sie bestimmt die Strömungsgeschwindigkeit über die Siebfläche
  • Reynolds-Zahl (Re): das Verhältnis von Trägheitskräften zu Zähigkeitskräften; sie bestimmt, ob die Strömung durch die Spalte laminar oder turbulent ist
  • Weber-Zahl (We): das Verhältnis von Trägheitskräften zu Oberflächenspannungskräften; sie beeinflusst die Durchflusskapazität, insbesondere bei kleinen Spaltweiten

Wahls Untersuchung von 2021 zeigte, dass die Durchflusskapazität von Coanda-Rechen in erster Linie von der Froude- und der Weber-Zahl abhängt, jedoch weitgehend unabhängig von der Reynolds-Zahl und der Viskosität ist: ein Befund, der die Auslegungsberechnungen erheblich vereinfacht [4].


Aufbau eines Coanda-Einlaufrechens

Ein Coanda-Einlaufrechen besteht aus fünf wesentlichen Komponenten, die so ausgelegt sind, dass sie als ein einheitliches hydraulisches System zusammenwirken. Das Verständnis dieser Komponenten ist entscheidend, um den richtigen Rechen auszuwählen und die beste Leistung aus ihm zu erhalten.

1. Wehrkrone

Die Wehrkrone ist das oberste Element der Rechenkonstruktion. Rohwasser strömt über die Wehrkrone, bevor es die Siebfläche erreicht. Die Höhenlage der Wehrkrone bestimmt die Fallhöhe, die zur Verfügung steht, um das Wasser durch den Rechen zu drücken, und legt den Bemessungsdurchfluss fest. Die Form der Wehrkrone wandelt das frei fallende Wasser in eine gleichmäßige, beschleunigte Strömung über die Siebfläche um.

2. Beschleunigungsblech

Unmittelbar unterhalb der Wehrkrone erfüllt das Beschleunigungsblech eine entscheidende Funktion: Es beschleunigt das ankommende Wasser gleichmäßig und führt es tangential mit der richtigen Geschwindigkeit und im richtigen Winkel auf die Siebfläche. Das Beschleunigungsblech folgt in der Regel einem ogeeförmigen (S-förmigen) Profil (der natürlichen Bahn eines frei fallenden Strahls unter Schwerkraft) oder einem einfachen Kreisbogen [2].

Diese Form ist optimal, weil sie der parabelförmigen Bahn entspricht, der das Wasser beim Überfall über das Wehr natürlicherweise folgen würde. Damit werden Strömungsablösung und Turbulenz am Übergang vom Wehr zum Rechen vermieden, und der Kontakt zwischen Wasser und Siebfläche bleibt gleichmäßig. Ein schlecht ausgelegtes Beschleunigungsblech führt zu Luftspalten und Strömungsablösung und verringert die Kapazität des Rechens.

3. Keildraht-Siebpaneel (V-Draht)

Das Herzstück eines Coanda-Rechens ist das Keildraht-Paneel. Keildraht wird auch V-Draht genannt. Anders als Runddraht oder Lochblech hat Keildraht einen dreieckigen (V-förmigen) Querschnitt, dessen breite flache Seite zur Strömung zeigt und dessen schmale Kante von der Strömung weg weist. Diese Geometrie bietet drei entscheidende Vorteile:

  • Spalte, die nicht verstopfen: Die V-Form erzeugt Spalte, die sich in Strömungsrichtung erweitern. Jedes Teilchen, das in einen Spalt gelangt, tritt hindurch, statt darin stecken zu bleiben.
  • Ein steifer, fester Draht: Der dreieckige Querschnitt bietet eine sehr hohe Steifigkeit und Biegefestigkeit, auch über lange, nicht abgestützte Längen.
  • Eine genaue Spaltweite: Der Fertigungsprozess hält die Spaltweite in einer engen Toleranz, typischerweise ±0,1 mm, sodass der Rechen Teilchen oberhalb der gewählten Größe zuverlässig zurückhält.

Typische Keildraht-Abmessungen für Coanda-Rechen umfassen eine Drahtbreite von etwa 1,5 mm und eine Drahthöhe von etwa 3 mm, wobei diese je nach Hersteller und Anwendung variieren [5][6].

4. Drahtneigungswinkel

Jeder einzelne Draht im Siebpaneel ist um wenige Grad geneigt, sodass die Vorderkante geringfügig in die Strömung ragt. Diese Neigung erzeugt an jedem Spalt einen kleinen Scherversatz: eine Stufe, die an jedem Draht physikalisch eine dünne Wasserschicht von der Unterseite der Strömung abschert.

Der Standard-Drahtneigungswinkel beträgt 5 Grad. Die meisten Hersteller bieten 3° bis 6° an, und ist die praktische Obergrenze: oberhalb von etwa 7° löst sich die Strömung von den Drähten ab und der Coanda-Effekt geht verloren [2][7]. ADENCO fertigt von 3° bis 7°. Der Neigungswinkel erzeugt einen zweifachen Strömungsmechanismus:

  • Anteil der Öffnungsströmung: Wasser tritt durch die Spaltweite hindurch, in Abhängigkeit von der Fallhöhe (Wassertiefe) über dem Rechen und von der Spaltweite.
  • Anteil der Scherströmung: Der Versatz des geneigten Drahts trennt physikalisch eine Wasserschicht von der Hauptströmung ab, unabhängig von der Wassertiefe über dem Rechen. Dieser Anteil ist proportional zur Versatzhöhe und zur Geschwindigkeit über die Rechenfläche.

Dieser doppelte Mechanismus verleiht Coanda-Rechen ihre im Verhältnis zur Baugröße bemerkenswert hohe Durchflusskapazität. Der Anteil der Scherströmung erfasst Wasser, das über einen herkömmlichen flachen Rechen sonst einfach hinwegfließen würde [2][3].

5. Sammelkammer und Tragkonstruktion

Unterhalb des Siebpaneels nimmt eine Sammelkammer das gesiebte Wasser auf und leitet es zur Auslaufleitung oder zum Kanal. Die Tragkonstruktion hält das Siebpaneel in der richtigen Krümmung und Neigung und weist dabei typischerweise einen konkaven Bogen mit einem Krümmungsradius von etwa 3 Metern (10 Fuß) auf [5]. An manchen Standorten werden flache Siebpaneele eingesetzt, wenn die Standortgeometrie oder eine begrenzte Fallhöhe dies erfordert.


Funktionsweise eines Coanda-Rechens: Schritt für Schritt

Wer den vollständigen Strömungsweg durch einen Coanda-Einlaufrechen versteht, erkennt, warum diese Technologie so wirksam ist.

Schritt 1: Wasser strömt dem Wehr zu

Rohwasser aus einem Fluss, Bach, Speicher oder Kanal strömt auf das Wehrbauwerk zu. Die Wehrkrone legt den Oberwasserspiegel fest und bestimmt die Wassermenge, die über den Rechen fließt.

Schritt 2: Strömung über das Beschleunigungsblech

Wasser fließt über die Wehrkrone und strömt das Beschleunigungsblech hinab. Die Schwerkraft beschleunigt die dünne Wasserschicht und erhöht ihre Geschwindigkeit während des Abstiegs. Die S-förmige Kontur des Blechs hält das Wasser in Kontakt mit seiner Oberfläche: Es entsteht kein Luftspalt und keine Strömungsablösung. Wenn das Wasser die Oberkante des Siebpaneels erreicht, strömt es mit gleichmäßiger Geschwindigkeit und tangential zur Siebfläche.

Schritt 3: Scherung und Fassung an jedem Draht

Sobald die beschleunigte Wasserschicht den ersten geneigten Keildraht erreicht, geschehen zwei Dinge gleichzeitig:

  1. Der Coanda-Effekt bewirkt, dass das strömende Wasser der gekrümmten Oberfläche des Drahtes folgt und sich um die Vorderkante herum biegt.
  2. Der Versatz durch die Drahtneigung schert eine dünne Wasserschicht vom Boden der Strömung ab und leitet sie durch die Spaltweite hindurch.

Diese doppelte Wirkung (Coanda-Anhaftung plus mechanische Scherung) wiederholt sich an jedem einzelnen Draht über die gesamte Rechenfläche. An jedem Spalt wird ein kleiner Teil des Gesamtdurchflusses durch den Spalt in die darunterliegende Sammelkammer abgeleitet.

Schritt 4: Abweisen von Geschwemmsel und Selbstreinigung

Partikel, die größer als die Spaltweite sind (Sediment, Laub, Zweige, Wasserorganismen), können die Spalte nicht passieren. Stattdessen bleiben diese Materialien auf der Rechenfläche und werden vom verbleibenden Wasserstrom und der Schwerkraft mitgeführt. Die gekrümmte Geometrie und der Impuls der Strömung sorgen dafür, dass das Geschwemmsel über die stromabwärtige Kante des Rechens in einen Bypass-Kanal abgleitet und in das natürliche Gewässer zurückgelangt.

Dies ist der selbstreinigende Mechanismus: keine Bürsten, keine Rückspülpumpen, keine Druckluft, keine beweglichen Teile. Dieselbe Strömung, die das Geschwemmsel zum Rechen bringt, trägt es auch wieder ab.

Schritt 5: Sammlung des gesiebten Wassers

Sauberes, gesiebtes Wasser sammelt sich in der Sammelkammer unter dem Rechen und fließt im freien Gefälle, ohne Pumpen, zur nachgelagerten Rohrleitung, Aufbereitungsanlage, Druckrohrleitung oder Speicheranlage.


Wesentliche Auslegungsparameter

Die korrekte Auswahl eines Coanda-Rechens erfordert sorgfältige Beachtung mehrerer voneinander abhängiger Parameter. Der USBR Coanda Design Guide (Wahl, 2003, Bericht R-2003-03) [2] und die zugehörigen Softwarewerkzeuge [8] stellen Ingenieuren bewährte Berechnungsmethoden zur Verfügung.

Spaltweite (Spaltöffnung)

Die Spaltweite bestimmt die maximale Partikelgröße, die den Rechen passieren kann. Übliche Bereiche sind:

AnwendungTypische Spaltweite
Fischschutz (Larven)0,5 – 1,0 mm
Allgemeine Geschwemmselsiebung1,0 – 1,5 mm
Grobe Vorsiebung1,5 – 2,0 mm

Schmalere Spalte bieten eine bessere Filtration, verringern aber die Durchflusskapazität je Flächeneinheit. Spaltweiten von nur 0,2 mm sind technisch machbar, werden für Anwendungen an Wasserfassungen jedoch selten benötigt [5][7].

Rechenneigung

Das gesamte Siebpaneel wird an der Unterwasserseite des Wehrs mit 10° bis 60° zur Horizontalen montiert; das ist der Bereich, den der USBR Coanda Design Guide abdeckt [5]. Flachere Rechen lassen mehr Wasser je Meter Breite durch, weil ein größerer Teil der Strömung Öffnungsströmung ist, die von der Wassertiefe über dem Rechen abhängt. Bei steileren Rechen schert die Strömung stärker über die Rechenfläche, und genau das hält sie frei von Geschwemmsel. ADENCO wählt in der Regel den steileren Teil dieses Bereichs, typischerweise 40° bis 60°: Ein Rechen, der bei plötzlichem Geschwemmselanfall sauber bleibt, ist mehr wert als ein paar Prozent zusätzlich berechneter Kapazität.

Durchflusskapazität

Ein gut ausgelegter Coanda-Rechen liefert unter typischen Betriebsbedingungen etwa 140 Liter pro Sekunde je Meter Wehrbreite (140 l/s/m) [9]. Dies ist ein allgemeiner Branchenrichtwert für die USBR-Referenzgeometrie; die eigenen Baureihen von ADENCO haben je nach Absturzhöhe des Rechens Nennkapazitäten von 35 l/s (ADENCO-45), 67 l/s (ADENCO-70) und 150 l/s (ADENCO-127) je Meter Rechenbreite: siehe die Produktseite für die modellspezifische Auslegung. Als Planungsrichtwert bedeuten 140 l/s/m:

Erforderlicher BemessungsdurchflussUngefähr erforderliche Wehrbreite
50 l/s0,36 m
100 l/s0,71 m
500 l/s3,57 m
1.000 l/s (1 m³/s)7,14 m

Die tatsächliche Kapazität hängt von der verfügbaren Fallhöhe, der Spaltweite, dem Neigungswinkel, der Rechenlänge und den Wassereigenschaften (Temperatur, Oberflächenspannung, Sedimentfracht) ab.

Druckverlust

Der gesamte Druckverlust zwischen Wehrkrone und Rechenfuß wird in der veröffentlichten Literatur mit einem typischen Bereich von 450 mm bis 1.300 mm angegeben [9]; die Standardrechen von ADENCO haben Absturzhöhen von 450, 700 und 1.270 mm, und Sonderausführungen lassen sich mit größerer Absturzhöhe bauen. Dieser bauartbedingte Bedarf an Fallhöhe bedeutet, dass Coanda-Rechen am besten für Standorte mit ausreichendem natürlichem Höhenunterschied geeignet sind: Für Situationen mit geringer Fallhöhe oder für gepumpte Wasserfassungen, bei denen jeder Zentimeter verfügbarer Fallhöhe entscheidend ist, sind sie nicht geeignet.

Rechenlänge

Die Rechenlänge (in Strömungsrichtung gemessen) bestimmt die Gesamtzahl der Drahtspalte und damit die Gesamtkapazität. Längere Rechen sammeln mehr Wasser, verbrauchen aber mehr Fallhöhe. Das USBR-Computerprogramm berechnet die optimale Rechenlänge für einen gegebenen Satz von Auslegungsparametern [2][8].


Werkstoffe und Konstruktion

Auswahl der Edelstahlsorte

Coanda-Rechen werden aus Keildraht aus Edelstahl gefertigt; die Werkstoffsorte wird nach der Wasserchemie ausgewählt:

  • AISI 304 / 304L: Die Standardwahl für Süßwasseranwendungen. Bietet eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in Wasser mit Chloridkonzentrationen unter 200 ppm und Temperaturen unter 60 °C. Kritische Lochkorrosionstemperatur (CPT): etwa 40 °C bei 300 ppm Chlorid [10].

  • AISI 316 / 316L: Erforderlich für Brackwasser, Küstenumgebungen und alle Anwendungen, in denen der Chloridgehalt 200 ppm übersteigt. Der Molybdängehalt von 2–3 % verbessert die Beständigkeit gegen chloridinduzierte Lochkorrosion und Spaltkorrosion deutlich. CPT: etwa 70 °C bei 500 ppm Chlorid [10].

  • Duplex- und Superduplex-Güten: Gewählt für korrosive Umgebungen wie Meerwasser, industrielles Abwasser oder Hochtemperaturanwendungen, in denen selbst 316L nicht ausreicht.

Beizen und Passivieren

Alle Schweißnähte werden nach der Fertigung gebeizt und passiviert. Das Schweißen hinterlässt eine Wärmeeinflusszone. In dieser Zone ist die Chromoxidschicht, die dem Edelstahl seine Korrosionsbeständigkeit verleiht, geschädigt, und die Schweißnaht hinterlässt zudem Zunder und eingelagerte Verunreinigungen. Das Beizen entfernt diese geschädigte Schicht chemisch, die Passivierung baut sie wieder auf und bringt den Nahtbereich auf die Korrosionsbeständigkeit des Grundwerkstoffs zurück. Das ist bei jedem Rechen Standard, keine Zusatzausstattung.

Bei Anwendungen in der Beschneiung können spezielle Vereisungsschutzbehandlungen die Bildung von Frazil-Eis (kleine, in strömendem Wasser mitgeführte Eiskristalle) auf den Drahtoberflächen verhindern.

Qualitätskontrolle

Präzision der Spaltweite ist entscheidend. Fertigungstoleranzen von ±0,1 mm sind bei hochwertiger Keildrahtfertigung Standard. Jedes Siebpaneel wird einer Maßprüfung unterzogen, um die Gleichmäßigkeit der Spaltweite über das gesamte Paneel zu verifizieren.


Anwendungen

Coanda-Einlaufrechen werden in einer Vielzahl von Sektoren der Wasserwirtschaft eingesetzt. Ihr passiver Betrieb, ihre Feinsiebleistung und ihre selbstreinigenden Eigenschaften machen sie branchenübergreifend vielseitig einsetzbar.

Wasserkraft

Coanda-Rechen werden in Wasserkraftanlagen häufig eingesetzt, insbesondere bei Wasserkraftwerken mit kleiner bis mittlerer Fallhöhe. Über 40 Coanda-Rechen wurden an europäischen Wasserkraftstandorten installiert, vor allem im Alpenraum und im Vereinigten Königreich [9]. In Lodore Falls im Vereinigten Königreich (170 kW) steigerte der installierte Coanda-Rechen die jährliche Energieerzeugung um 15 %, da die manuelle Rechenreinigung entfiel, bei einer Amortisationszeit von rund zwei Jahren [9].

Das größte Projekt von ADENCO an einem einzelnen Standort ist das WKW Gongele (Wasserkraftwerk) in Antalya, Türkei: 28 ADENCO-127 Rechen an einer Wasserfassung, 4.424 l/s. Das Projekt zeigt, was eine Anordnung leisten kann, was ein einzelnes Paneel nicht kann: Kapazität wird durch Wiederholung einer bewährten Einheit hinzugefügt und nicht dadurch, dass ein Rechen oberhalb seiner Nennkapazität betrieben wird, und das vollständige Dokumentationspaket für die Wasserfassung (Auslegungsbericht, hydraulische Auslegung, Zeichnungen) wurde von der Wasserbehörde ohne Änderungen genehmigt. Siehe die Fallstudie WKW Gongele für die Anordnungsplanung und Montagefotos oder die Seite zu Anwendungen in der Wasserkraft dazu, wie ein Modell passend zum Durchfluss und zur Absturzhöhe eines Projekts ausgewählt wird.

Kommunale Wasserversorgung

Für Trinkwasserentnahmen bieten Coanda-Rechen eine erste Siebstufe, die Geschwemmsel, Sediment und biologisches Material vor den nachgeschalteten Aufbereitungsprozessen entfernt. Da sie ohne Strom arbeiten, senken sie sowohl die Betriebskosten als auch die CO2-Emissionen.

Landwirtschaftliche Bewässerung

Bewässerungssysteme (insbesondere die Tropfbewässerung) benötigen sauberes Wasser, um eine Verstopfung der Tropfer zu vermeiden. Coanda-Rechen sorgen an Ausleitungen aus Kanälen oder Flüssen für eine zuverlässige Vorfiltration und schützen nachgeschaltete Filter und Verteilsysteme vor Sediment und organischem Geschwemmsel.

Beschneiung

Skigebiete benötigen große Mengen sauberen, gefilterten Wassers für die Beschneiung. Für die Erzeugung von 1 m³ Maschinenschnee werden etwa 0,5 m³ Wasser benötigt [11]. Verunreinigungen wie Kiefernnadeln, Laub und Sediment können die Düsen der Beschneiungsanlagen verstopfen und Ausrüstung beschädigen. Coanda-Rechen liefern die erforderliche Vorfiltration, und ihr passiver Betrieb ist ideal für abgelegene Gebirgslagen, in denen die Stromversorgung begrenzt oder unzuverlässig ist.

Abwasser-Vorbehandlung

Geneigte statische Spaltsiebe (Sidehill-Siebe), die nach dem Coanda-Prinzip arbeiten, werden zur vorgeschalteten Feststoffentfernung in der Abwasserbehandlung eingesetzt und erreichen eine Entfernung von 30–60 % der abfiltrierbaren Stoffe sowie bis zu 20 % Energieeinsparung in der nachgeschalteten Belüftung [12].


Vorteile von Coanda-Rechen

Keine beweglichen Teile

Der gesamte Siebvorgang wird durch Schwerkraft und Strömungsmechanik angetrieben. Es gibt keine Motoren, Lager, Dichtungen, Getriebe oder Ketten, die gewartet, geschmiert oder ersetzt werden müssten.

Kein externer Energiebedarf

Coanda-Rechen arbeiten als rein passive, schwerkraftbetriebene Einrichtungen. Damit entfallen Kosten für elektrische Infrastruktur, die Betriebskosten sinken auf nahezu null, und die Technologie eignet sich für abgelegene oder netzferne Standorte.

Selbstreinigend

Die Kombination aus Wassergeschwindigkeit, Schwerkraft und gekrümmter Siebgeometrie trägt Geschwemmsel kontinuierlich von der Rechenfläche ab. Unter normalen Betriebsbedingungen ist keine manuelle Reinigung erforderlich.

Feine Siebung möglich

Mit Spaltweiten von bis zu 0,5 mm können Coanda-Rechen feines Sediment, kleine Wasserorganismen und Geschwemmsel zurückhalten, die konventionelle Stabrechen oder Grobrechen passieren würden.

Hohe Kapazität

Der doppelte Strömungsmechanismus aus Öffnungsdurchfluss und Scherströmung liefert einen deutlich höheren Durchfluss je Flächeneinheit als herkömmliche Flachsiebe. Die USBR-Referenzgeometrie ergibt 140 l/s je Meter Wehrbreite als veröffentlichten Branchenrichtwert, und der ADENCO-127 hat eine Nennkapazität von 150 l/s je Meter. Beide Werte bedeuten eine kompakte Wasserfassung.

Lange Nutzungsdauer

Da keine beweglichen Teile vorhanden sind und die Konstruktion aus seewasserbeständigem Edelstahl besteht, erreichen Coanda-Rechen regelmäßig bis zu 25 Jahre Betriebszeit bei minimaler Wartung.

Kein Strom, keine Chemikalien, kein Lärm

Kein Energieverbrauch bedeutet keine betriebsbedingten Kohlenstoffemissionen. Es sind keine chemischen Behandlungen erforderlich, und an der Wasserfassung entsteht keine Lärmbelastung. Da der Rechen ein statisches Bauteil ohne Sog und ohne bewegliche Teile ist, kann er so geliefert werden, dass er die Fischschutzkriterien von EA, NMFS oder DWA erfüllt, wobei Spaltweite und Spaltgeschwindigkeit auf die am Standort vorkommenden Arten und Lebensstadien abgestimmt werden.


Grenzen und Auslegungsaspekte

Ein ehrlicher technischer Leitfaden muss auch benennen, wann ein Coanda-Rechen nicht die richtige Wahl ist. Das Verständnis dieser Grenzen hilft Ingenieuren, für jedes Projekt die optimale Einlauftechnologie auszuwählen.

Fallhöhenbedarf

Ein Coanda-Rechen benötigt zwischen Wehrkrone und Rechenfuß genügend verfügbare Fallhöhe für seine Absturzhöhe: Die Standardrechen von ADENCO haben Absturzhöhen von 450, 700 und 1.270 mm, und Sonderausführungen können mit größerer Absturzhöhe gebaut werden. Standorte mit geringem Höhenunterschied zwischen dem oberwasserseitigen Wasserspiegel und der Wasserfassung verfügen möglicherweise nicht über ausreichend Fallhöhe, damit ein Coanda-Rechen wirksam arbeiten kann. In solchen Fällen können gepumpte Einlaufrechen oder getauchte zylindrische Siebe besser geeignet sein.

Extreme Sedimentfrachten

Zwar bewältigen Coanda-Rechen normale Sedimentfrachten über ihren Selbstreinigungsmechanismus, doch können extreme Hochwasserereignisse mit sehr hohen Sedimentkonzentrationen den Rechen vorübergehend überlasten. Eine sachgerechte hydraulische Auslegung (einschließlich Bypasskanälen und Hochwasserausleitungsbauwerken) verringert dieses Risiko.

Frazil-Eis bei extremer Kälte

In sehr kalten Klimazonen kann unterkühltes Wasser Frazil-Eiskristalle bilden, die an den Rechendrähten anhaften und den Durchfluss verringern oder blockieren. Gegenmaßnahmen sind unter anderem beheizte Rechensysteme, die Rückführung wärmeren Wassers und Luftblasenschleier [13][14]. ADENCO bietet eigene Vereisungsschutzsysteme für Wasserfassungen in kalten Klimazonen an.

Nicht für alle Durchflussbereiche geeignet

Coanda-Rechen sind für einen bestimmten Bemessungsdurchflussbereich optimiert. Bei sehr geringen Durchflüssen beschleunigt die Wasserschicht über der Rechenfläche möglicherweise nicht ausreichend, um den Coanda-Effekt und die Selbstreinigung aufrechtzuerhalten. Standorte mit extrem schwankendem Durchfluss können Mehrpaneel-Anordnungen oder verstellbare Wehrkronen erfordern.


Coanda-Rechen und Fischschutz

Der Schutz von Fischen und Wasserorganismen gewinnt bei der Auslegung von Wasserfassungen zunehmend an Bedeutung. Regelwerke weltweit schreiben konkrete Leistungskriterien für Einlaufrechen vor:

  • U.S. Clean Water Act, Abschnitt 316(b): Fordert eine Einlaufgeschwindigkeit unter 0,5 fps (0,15 m/s), eine Anlandungsmortalität unter 24 % und eine Siebung zum Ausschluss von Organismen [15][16].
  • EU-Wasserrahmenrichtlinie: Legt Anforderungen an den ökologischen Zustand von Wasserkörpern fest, die durch Wasserentnahmen beeinträchtigt werden [17].
  • UK Environment Agency: Fordert eine Anströmgeschwindigkeit unter 0,1 m/s sowie Sieböffnungsweiten, die auf die betroffenen Zielarten und Lebensstadien abgestimmt sind [18].

Coanda-Rechen sind aus mehreren Gründen von Natur aus fischschonend:

  1. Passive Oberflächensiebung: Das Wasser strömt durch die Spalte unter Schwerkraft, nicht durch Sog. Es gibt keine Anlandungskraft, die Fische gegen den Rechen drückt.
  2. Schmale Spaltweiten: Spalte von 0,5–1,0 mm schließen selbst Fische im Larvenstadium physisch aus [19].
  3. Selbstreinigende Strömung: Geschwemmsel und Organismen auf der Rechenoberfläche werden zum Bypass abgeführt und nicht festgehalten.
  4. Kein Eintrag: Die Spaltgeometrie und die niedrigen Spaltgeschwindigkeiten verhindern, dass Fische durch den Rechen gezogen werden.

Eine systematische Übersichtsarbeit aus dem Jahr 2026 zu Fischleiteinrichtungen kam zu dem Ergebnis, dass physische Rechen zu den wirksamsten Fischschutztechnologien gehören, wobei multimodale Systeme eine Leiteffizienz von rund 80 % erreichen [20].


Häufig gestellte Fragen

Wofür wird ein Coanda-Rechen eingesetzt?

Ein Coanda-Rechen filtert Wasser an Entnahmestellen für Wasserkraftwerke, kommunale Wasserversorgungssysteme, Bewässerungskanäle, Beschneiungsanlagen und Abwasser-Vorbehandlungsanlagen. Er entfernt Geschwemmsel, Sediment, Laub und Wasserorganismen aus dem Wasserstrom, ohne externe Energie oder bewegliche Teile zu benötigen.

Wie funktioniert ein Coanda-Rechen?

Ein Coanda-Rechen arbeitet, indem das Wasser über das Beschleunigungsblech und anschließend über ein gekrümmtes Paneel aus geneigtem Keildraht geführt wird. Der Coanda-Effekt bewirkt, dass das Wasser der Oberfläche jedes Drahtes folgt, während die Neigung der Drähte eine dünne Wasserschicht durch jeden Spalt abschert. Geschwemmsel, das größer als die Spaltweite ist, gleitet unter seinem Eigengewicht und der Strömung über die Rechenfläche ab.

Benötigt ein Coanda-Rechen Strom?

Nein. Ein Coanda-Rechen ist eine vollständig passive Einrichtung, die ausschließlich durch Schwerkraft und Strömungsmechanik arbeitet. Er benötigt keine externe Energieversorgung, keine Motoren und keine Pumpen. Das macht ihn ideal für abgelegene Standorte und netzferne Anlagen.

Welche Spaltweite hat ein Coanda-Rechen typischerweise?

1,0 mm ist die Standard-Spaltweite und damit werden die meisten Wasserfassungen ausgeführt. Angeboten wird der Bereich 0,5 bis 2,0 mm (Standard 1,0 mm), engere Spalte auf Anfrage: Anwendungen mit Fischschutz verwenden in der Regel Spaltweiten von 0,5–1,0 mm, die allgemeine Siebung von Geschwemmsel 1,0–1,5 mm. Die Spaltweite wird anhand der Größe der Partikel und Organismen gewählt, die zurückgehalten werden sollen.

Wie viel Wasser kann ein Coanda-Rechen liefern?

Als allgemeiner Richtwert der Branche liefert ein typischer Coanda-Rechen etwa 140 Liter pro Sekunde je Meter Wehrbreite. Ein 5 Meter breites Wehr kann beispielsweise rund 700 Liter pro Sekunde sieben (0,7 m³/s). Die tatsächliche Kapazität hängt von der verfügbaren Fallhöhe, der Spaltweite, dem Neigungswinkel und der Rechenlänge ab; die eigenen Baureihen von ADENCO haben Nennkapazitäten von 35, 67 und 150 l/s je Meter Breite für ADENCO-45, ADENCO-70 beziehungsweise ADENCO-127.

Funktionieren Coanda-Rechen in kalten Klimazonen?

Ja, aber Wasserfassungen in kalten Klimazonen benötigen Maßnahmen zum Vereisungsschutz, um das Risiko von Frazil-Eis zu verringern. ADENCO liefert spezielle Vereisungsschutzsysteme, die die Leistung des Rechens auch bei Temperaturen unter null erhalten. Einen ausführlichen Leitfaden zu Methoden des Vereisungsschutzes und zu den Auswahlkriterien finden Sie unter: Vereisungsschutztechnik für Einlaufrechen.

Welche Wartung erfordert ein Coanda-Rechen?

Coanda-Rechen erfordern nur minimale Wartung: eine jährliche Sichtinspektion und eine periodische Hochdruckreinigung reichen in der Regel aus. Den vollständigen Wartungsplan auf Grundlage von mehr als 10 Jahren Betriebsdaten installierter Rechen finden Sie unter: Wartung von Coanda-Rechen: Was 10 Jahre Felddaten tatsächlich zeigen.

Wie lang ist die Nutzungsdauer eines Coanda-Rechens?

Aus Edelstahl AISI 304 oder 316 gefertigt, erreichen Coanda-Rechen in der Regel bis zu 25 Jahre zuverlässigen Betrieb. Die tatsächliche Nutzungsdauer hängt von der Wasserchemie, der Abrasion durch Sediment und der Wahl der Werkstoffgüte ab. Die richtige Werkstoffwahl in der Auslegungsphase ist der entscheidende Faktor für die langfristige Beständigkeit.

Worin unterscheidet sich ein Coanda-Rechen von einem Stabrechen oder einem Trommelsieb?

Ein Stabrechen arbeitet mit weit auseinanderliegenden Stäben (typischerweise 20–100 mm), hält nur groben Geschwemmsel zurück und muss mechanisch geräumt werden. Ein Trommelsieb nutzt einen rotierenden Zylinder mit feinem Gewebe und benötigt Energie, Antriebe und regelmäßige Wartung. Ein Coanda-Rechen verbindet feine Filtration (bis hinab zu 0,5 mm) mit passivem, selbstreinigendem Betrieb: kein Strom, keine beweglichen Teile und eine deutlich feinere Siebung als bei einem Stabrechen.

Was ist der Coanda-Effekt?

Der Coanda-Effekt ist ein strömungsmechanisches Prinzip, das erstmals 1910 von dem rumänischen Ingenieur Henri Coanda beobachtet wurde. Er beschreibt die Neigung eines Flüssigkeitsstrahls, an einer nahe gelegenen gekrümmten oder ebenen Oberfläche anzuhaften. Bei Coanda-Rechen bewirkt dieser Effekt, dass das über die Rechenfläche strömende Wasser den gekrümmten Drahtoberflächen folgt, wodurch die durch die Spalte des Rechens aufgenommene Wassermenge steigt.


Quellen

  1. Coanda, H. (1934). "Procédé et dispositif pour faire dévier une veine fluide pénétrant dans un autre fluide." Französisches Patent Nr. 788.140.

  2. Wahl, T.L. (2003). Design Guidance for Coanda-Effect Screens. U.S. Bureau of Reclamation, Forschungsbericht R-2003-03. Denver, CO.

  3. Wahl, T.L. (2001). "Hydraulic Performance of Coanda-Effect Screens." Journal of Hydraulic Engineering, Bd. 127, Nr. 6, S. 480–488. ASCE. DOI: 10.1061/(ASCE)0733-9429(2001)127:6(480)

  4. Wahl, T.L., Shupe, C.C., Dzafo, H., & Dzaferovic, E. (2021). "Surface Tension Effects on Discharge Capacity of Coanda-Effect Screens." Journal of Hydraulic Engineering, Bd. 147, Nr. 8. ASCE. DOI: 10.1061/(ASCE)HY.1943-7900.0001902

  5. Filson Filter. "Coanda Screen: Manufacturer Specifications." Abgerufen im April 2026 von https://www.filsonfilter.com/coanda-screen/

  6. Gap Technology Ltd. "Coanda Screens: Water Treatment Separation Technology." Abgerufen im April 2026 von https://www.gaptechnology.co.uk/wedge-wire-industry-applications/coanda-screens/

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Veröffentlicht von ADENCO: Advanced Engineering Coanda Intake Screens. Mit Standorten in Istanbul und Sindelfingen plant, fertigt und liefert ADENCO weltweit kundenspezifische Coanda-Einlaufrechen für Wasserkraft, kommunale, landwirtschaftliche, Beschneiungs- und industrielle Anwendungen. Angebot anfordern oder wenden Sie sich für projektspezifische Auslegungsberatung an unser Engineering-Team.

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